一）高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動係（xì）統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
　　1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼加工製（zhì）成，釜（fǔ）體通過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為（wéi）正體（tǐ）平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓（shuān）、螺母緊固聯接。
　　2、 高壓釜主密（mì）封口采用A型的雙線（xiàn）密封，其餘（yú）密封點均采用圓弧（hú）麵與（yǔ）平麵、圓弧麵與圓弧麵（miàn）的（de）線接觸的密封形式，依靠接觸麵的高精度（dù）和光潔度，達到（dào）良好的密封（fēng）效果。
　　3、 釜體外裝有桶（tǒng）型（xíng）碳化矽爐（lú）芯（xīn），電爐絲穿於爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線（xiàn）螺（luó）柱，橡套電纜與控製器（qì）相（xiàng）連。
　　4、 釜蓋上裝有壓（yā）力表，爆破膜安全裝置，汽液相（xiàng）閥，溫度傳感器等，便於隨時了解高壓釜釜內的反應情況，調節釜內（nèi）的介質（zhì）比例，並確保安全運行。
　　5、 聯軸器主（zhǔ）要由具（jù）有很強磁力（lì）的一對內、外（wài）磁環組成，中間（jiān）有承壓的隔套。攪拌器由伺服電（diàn）機通過聯軸器驅動。控製伺服電機的轉速，便可（kě）達到控製攪拌轉速的（de）目的。
　　6、 隔套上部（bù）裝有測速線圈，連（lián）成一體的攪拌器與內磁（cí）環旋轉時，測速（sù）線圈便產生感應電動（dòng）勢，該（gāi）電（diàn）勢與攪拌轉速（sù）相應，該電勢傳遞（dì）到轉速表上，便可顯示出（chū）攪拌（bàn）轉速。
　　7、 磁聯軸器（qì）與釜蓋間裝有冷卻（què）水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
　　8、 高壓釜軸承采用（yòng）1Cr18Ni9Ti不鏽鋼軸承或（huò）高強電化石墨（mò），耐摩損，且維修周期（qī）長
　　二）控製（zhì）器
　　1、 外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向後抽（chōu）出（chū），便於維護和檢（jiǎn）修。麵板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控製開關和調（diào）節（jiē）旋鈕等，供操作者操作使用。
　　2、 電（diàn）氣（qì）原理：攪拌控製電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環控製係統，具有調速精度高（gāo）、轉速穩定、抗幹擾能力強等（děng）特點，並且具備（bèi）限製超速、過流等完善的保護功能，調節“調速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從（cóng）而改變電機的轉（zhuǎn）速，達到控（kòng）製攪拌速度（dù）的目的。
　　3、 加熱電路中采用固態繼電器（俗稱調壓塊）調壓，使加（jiā）熱電路趨於簡（jiǎn）單化，隻要調節“調壓（yā）” 旋鈕即可調節加熱功率，同時，加熱電路的控製（zhì）部分配備智（zhì）能化數（shù）顯（xiǎn）表（biǎo），使之（zhī）加熱溫度根據工藝（yì）的要求隨意調速，並且控製溫度精度極高（詳見溫度表使用說（shuō）明書）
　　4、 高壓釜所有外接引線均從後麵板通過防水接頭由控製器內（nèi）的接線端子引出。