導致反應釜升溫速度慢的原因
發布者：反應釜 | 碩宸機械 發布時（shí）間：2018/7/9 11:18:19
由於化工行業使用各種反應釜較多，使用（yòng）電加熱反應釜成本較低，但是電加熱反應釜使用頻（pín）繁（fán），需要加熱溫（wēn）度較（jiào）高，所（suǒ）以加熱杆出現故障的較大，電加熱反（fǎn）應釜使用時跳閘，不升溫，漏電故障（zhàng），導致客戶不能生產（chǎn），及判別故障所在。下麵（miàn）威海行雨化機專家就大家講解（jiě）一下可能（néng）出現的問題及解決辦法。
1.加熱介（jiè）質或冷卻介質（zhì）使換熱器傳熱係數下降。同時釜內物料也可能在釜體內壁結（jié）垢，阻礙傳熱。
2.確定反應釜是吸熱還是放熱的，需要加熱的反應（yīng）就看看熱源提供方麵，適當提高進口溫度（dù）試試，根據工（gōng）藝實際情況（kuàng）查原因
3.電加熱反應釜加熱杆采用星型接（jiē）法，一根加熱管燒壞，其他2根就（jiù）不能正常工（gōng）作，或者導致其他2根電壓不平衡一起燒壞。解決方法：先要確定是那一組加熱杆故障。（可用分開啟動每組電加熱杆辨別） 、用萬用表檢查加熱杆電阻大小，或者加熱杆對反應釜釜體的電阻。
4.根據反應（yīng）釜的使用工況，不管居什麽情況，首（shǒu）先要確保溫度表準確無誤（wù），且在監檢有效期（qī）之內（nèi），否則應（yīng）在更換溫度表之後再查明原因（yīn）。建議在反應釜各受壓係統上安裝兩隻（zhī）大（dà）小、量程相同的溫度表。反（fǎn）應釜嚴格遵守產品使用說（shuō）明書中關於（yú）冷卻、注油等（děng）方（fāng）麵的規定，做好設備的（de）應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用維護和保養。電（diàn）加熱反應釜電氣控製儀表應由專人操作，並按規定設置過載（zǎi）保（bǎo）護設施。
使用反（fǎn）應釜應留意哪（nǎ）些事項
一、操控儀應正（zhèng）確銜接前方和（hé）零線，接地線有必要接地，配線作業（yè）應在不送電的情（qíng）況下進行。防止在油、氣等（děng）易燃易爆環境（jìng）中操作操控儀。操（cāo）控（kòng）儀接通電源後，在運轉中（zhōng）切勿拔動接觸任何插頭。反應（yīng）釜設備時將爆炸泄放口（kǒu）經過（guò）管路聯接到室外。
二、開機時（shí），任何按（àn）鈕都應在初始情（qíng）況，運用完畢後也應將按（àn）鈕都複（fù）原都初始情況（kuàng）。
三、不要在（zài）溫度斷定後，加熱過程中（zhōng）更改溫度設定值。
四、對介紹進行知道（dào），防止介質腐蝕主體資料，介質反應過於劇烈或有對不鏽鋼（gāng）發生腐蝕嚴峻的（de）化學反應，應選用相應特別的反應釜。
五、清潔高壓釜（fǔ）時，不要將水（shuǐ）或其它液體（tǐ）流入加熱爐內。反應釜長時間不運用時應清潔幹淨存放在清潔枯燥無腐蝕的地方。
六、定時對反應釜、各種外表（biǎo）以及爆炸泄放設備、熱（rè）油的油位進行檢測，保證設備可以正常作（zuò）業。
七、隔離（lí）套內有反常動靜時，需停機放（fàng）壓查看拌和（hé）體（tǐ）係情況。拌和軸擺（bǎi）動量太大應及時替換軸承或滑動軸套。
八、反應介質不該超越反應釜釜體2/3液麵，反應釜不該在（zài）超壓、超溫下作業，完畢後不該帶壓拆開反應（yīng）釜。
九、轉速顯示正確的檢測方位不該隨意調整，該方位在出廠時已調好。
文章由：反應釜 碩（shuò）宸機（jī）械設備有限公司整理提供（gòng），此文觀（guān）點不代表本站觀點
1.加熱介（jiè）質或冷卻介質（zhì）使換熱器傳熱係數下降。同時釜內物料也可能在釜體內壁結（jié）垢，阻礙傳熱。
2.確定反應釜是吸熱還是放熱的，需要加熱的反應（yīng）就看看熱源提供方麵，適當提高進口溫度（dù）試試，根據工（gōng）藝實際情況（kuàng）查原因
3.電加熱反應釜加熱杆采用星型接（jiē）法，一根加熱管燒壞，其他2根就（jiù）不能正常工（gōng）作，或者導致其他2根電壓不平衡一起燒壞。解決方法：先要確定是那一組加熱杆故障。（可用分開啟動每組電加熱杆辨別） 、用萬用表檢查加熱杆電阻大小，或者加熱杆對反應釜釜體的電阻。
4.根據反應（yīng）釜的使用工況，不管居什麽情況，首（shǒu）先要確保溫度表準確無誤（wù），且在監檢有效期（qī）之內（nèi），否則應（yīng）在更換溫度表之後再查明原因（yīn）。建議在反應釜各受壓係統上安裝兩隻（zhī）大（dà）小、量程相同的溫度表。反（fǎn）應釜嚴格遵守產品使用說（shuō）明書中關於（yú）冷卻、注油等（děng）方（fāng）麵的規定，做好設備的（de）應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用維護和保養。電（diàn）加熱反應釜電氣控製儀表應由專人操作，並按規定設置過載（zǎi）保（bǎo）護設施。
使用反（fǎn）應釜應留意哪（nǎ）些事項
一、操控儀應正（zhèng）確銜接前方和（hé）零線，接地線有必要接地，配線作業（yè）應在不送電的情（qíng）況下進行。防止在油、氣等（děng）易燃易爆環境（jìng）中操作操控儀。操（cāo）控（kòng）儀接通電源後，在運轉中（zhōng）切勿拔動接觸任何插頭。反應（yīng）釜設備時將爆炸泄放口（kǒu）經過（guò）管路聯接到室外。
二、開機時（shí），任何按（àn）鈕都應在初始情（qíng）況，運用完畢後也應將按（àn）鈕都複（fù）原都初始情況（kuàng）。
三、不要在（zài）溫度斷定後，加熱過程中（zhōng）更改溫度設定值。
四、對介紹進行知道（dào），防止介質腐蝕主體資料，介質反應過於劇烈或有對不鏽鋼（gāng）發生腐蝕嚴峻的（de）化學反應，應選用相應特別的反應釜。
五、清潔高壓釜（fǔ）時，不要將水（shuǐ）或其它液體（tǐ）流入加熱爐內。反應釜長時間不運用時應清潔幹淨存放在清潔枯燥無腐蝕的地方。
六、定時對反應釜、各種外表（biǎo）以及爆炸泄放設備、熱（rè）油的油位進行檢測，保證設備可以正常作（zuò）業。
七、隔離（lí）套內有反常動靜時，需停機放（fàng）壓查看拌和（hé）體（tǐ）係情況。拌和軸擺（bǎi）動量太大應及時替換軸承或滑動軸套。
八、反應介質不該超越反應釜釜體2/3液麵，反應釜不該在（zài）超壓、超溫下作業，完畢後不該帶壓拆開反應（yīng）釜。
九、轉速顯示正確的檢測方位不該隨意調整，該方位在出廠時已調好。
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