導致反應釜升溫速度（dù）慢的（de）原因
發布者：反應釜 | 碩宸機械 發布時間：2018/7/9 11:18:19
由於化工行（háng）業使用各種反應釜較（jiào）多，使（shǐ）用（yòng）電加熱反應釜成本較低，但是電加熱反應（yīng）釜使用頻繁，需要加熱溫（wēn）度較高，所以加熱杆出現（xiàn）故障的較大，電加熱反應釜使用（yòng）時跳閘，不（bú）升溫，漏電故障，導致客戶不能生產，及判別故障所在。下（xià）麵威海（hǎi）行雨化機專家就大（dà）家講解一下可能出現的問題及解決（jué）辦法（fǎ）。
1.加熱介質或冷卻（què）介質使換熱器傳熱係數下降。同時釜（fǔ）內物料也（yě）可能在釜體內壁結垢，阻礙傳熱（rè）。
2.確定反應釜是吸（xī）熱還是放熱的，需要加熱（rè）的反應就看看熱源提供方麵（miàn），適（shì）當提高進口溫度試試，根據工藝實際情況查原因
3.電加熱反應釜加熱杆采用星型接法，一根加熱管燒壞，其他2根就（jiù）不能正常工作，或者導致其他2根電壓不平衡一起燒壞。解決方法：先要確定是那（nà）一（yī）組加熱杆故障（zhàng）。（可用分開啟動每組電（diàn）加熱杆辨別） 、用萬用表檢查加熱杆電阻大小，或者加熱杆對反應釜釜體（tǐ）的電阻。
4.根據反應釜的（de）使用工況，不管居什麽情況，首先要確保溫度表（biǎo）準確無誤，且在監檢有效期之內，否則應在更換溫度表（biǎo）之後再查明原（yuán）因（yīn）。建議在反應釜各受壓係統上安（ān）裝兩隻（zhī）大小、量程相同的（de）溫度表。反應釜嚴格遵（zūn）守產品使用說明（míng）書中關於冷卻、注油等（děng）方麵的（de）規定（dìng），做好（hǎo）設備的應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度（dù）操作使用維護（hù）和保養。電加熱反應釜電氣控製儀表應由專人操（cāo）作，並按規定（dìng）設置過載保護設施（shī）。
使（shǐ）用反應釜（fǔ）應留意（yì）哪些（xiē）事項
一、操控儀應正確（què）銜接前方和（hé）零線，接地線有必要接地，配線作業應在不送電的情況下（xià）進行。防止在油、氣等易燃易爆環境中操作操控儀（yí）。操控儀（yí）接通電源後，在運（yùn）轉中切勿（wù）拔動接觸任何插頭。反應釜設備時將爆炸泄放（fàng）口經過管路聯接到室外。
二、開機時，任何按鈕都應在初始情況，運用完畢後也應將按（àn）鈕都複原都初始情（qíng）況。
三、不要在溫度斷定後，加熱過程中更改溫度（dù）設定值。
四、對介紹進行知道，防止介質（zhì）腐蝕主體資料，介質反應過於劇烈或有對（duì）不（bú）鏽鋼發生腐蝕嚴（yán）峻的化學反應，應選用相應特別的反應釜。
五、清潔高壓釜（fǔ）時，不要將水（shuǐ）或其它（tā）液體流入加熱爐內。反應（yīng）釜長時（shí）間不運用時應清潔幹淨存放在清潔枯燥無腐蝕的地方。
六、定時對反應釜、各種外表以及爆炸泄放設備、熱油的油（yóu）位進行檢測，保證設備可以正常（cháng）作業。
七、隔離套內有反常動靜時（shí），需停機放壓查看拌（bàn）和體（tǐ）係情況。拌和軸擺動量太（tài）大應及時替換（huàn）軸承或滑動軸（zhóu）套。
八、反應介質（zhì）不該超越反應釜（fǔ）釜體2/3液麵，反應（yīng）釜不（bú）該在超壓、超溫下作業，完畢後不該帶壓拆開反應釜。
九、轉速顯示正（zhèng）確的檢測方位不該隨意調整，該方位在出廠時已（yǐ）調好。
文章由：反應釜 碩宸機械設備有（yǒu）限公司（sī）整理提（tí）供，此文觀點不代表（biǎo）本站觀點（diǎn）
1.加熱介質或冷卻（què）介質使換熱器傳熱係數下降。同時釜（fǔ）內物料也（yě）可能在釜體內壁結垢，阻礙傳熱（rè）。
2.確定反應釜是吸（xī）熱還是放熱的，需要加熱（rè）的反應就看看熱源提供方麵（miàn），適（shì）當提高進口溫度試試，根據工藝實際情況查原因
3.電加熱反應釜加熱杆采用星型接法，一根加熱管燒壞，其他2根就（jiù）不能正常工作，或者導致其他2根電壓不平衡一起燒壞。解決方法：先要確定是那（nà）一（yī）組加熱杆故障（zhàng）。（可用分開啟動每組電（diàn）加熱杆辨別） 、用萬用表檢查加熱杆電阻大小，或者加熱杆對反應釜釜體（tǐ）的電阻。
4.根據反應釜的（de）使用工況，不管居什麽情況，首先要確保溫度表（biǎo）準確無誤，且在監檢有效期之內，否則應在更換溫度表（biǎo）之後再查明原（yuán）因（yīn）。建議在反應釜各受壓係統上安（ān）裝兩隻（zhī）大小、量程相同的（de）溫度表。反應釜嚴格遵（zūn）守產品使用說明（míng）書中關於冷卻、注油等（děng）方麵的（de）規定（dìng），做好（hǎo）設備的應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度（dù）操作使用維護（hù）和保養。電加熱反應釜電氣控製儀表應由專人操（cāo）作，並按規定（dìng）設置過載保護設施（shī）。
使（shǐ）用反應釜（fǔ）應留意（yì）哪些（xiē）事項
一、操控儀應正確（què）銜接前方和（hé）零線，接地線有必要接地，配線作業應在不送電的情況下（xià）進行。防止在油、氣等易燃易爆環境中操作操控儀（yí）。操控儀（yí）接通電源後，在運（yùn）轉中切勿（wù）拔動接觸任何插頭。反應釜設備時將爆炸泄放（fàng）口經過管路聯接到室外。
二、開機時，任何按鈕都應在初始情況，運用完畢後也應將按（àn）鈕都複原都初始情（qíng）況。
三、不要在溫度斷定後，加熱過程中更改溫度（dù）設定值。
四、對介紹進行知道，防止介質（zhì）腐蝕主體資料，介質反應過於劇烈或有對（duì）不（bú）鏽鋼發生腐蝕嚴（yán）峻的化學反應，應選用相應特別的反應釜。
五、清潔高壓釜（fǔ）時，不要將水（shuǐ）或其它（tā）液體流入加熱爐內。反應（yīng）釜長時（shí）間不運用時應清潔幹淨存放在清潔枯燥無腐蝕的地方。
六、定時對反應釜、各種外表以及爆炸泄放設備、熱油的油（yóu）位進行檢測，保證設備可以正常（cháng）作業。
七、隔離套內有反常動靜時（shí），需停機放壓查看拌（bàn）和體（tǐ）係情況。拌和軸擺動量太（tài）大應及時替換（huàn）軸承或滑動軸（zhóu）套。
八、反應介質（zhì）不該超越反應釜（fǔ）釜體2/3液麵，反應（yīng）釜不（bú）該在超壓、超溫下作業，完畢後不該帶壓拆開反應釜。
九、轉速顯示正（zhèng）確的檢測方位不該隨意調整，該方位在出廠時已（yǐ）調好。
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