高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動係統、冷卻（què）裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不（bú）鏽鋼加工製成，釜體（tǐ）通過螺紋（wén）與法蘭聯接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均（jun1）布的主螺栓、螺母緊固聯接。
2、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密（mì）封，其餘密（mì）封點均采用圓弧麵與平麵、圓弧（hú）麵與圓弧麵的線接觸的密封形式，依靠接觸麵的高精度和光潔度，達到良（liáng）好的密封效果。
3、 釜體外裝有（yǒu）桶型碳化矽爐芯，電爐絲穿於爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱（zhù），橡套電纜與控製器（qì）相連。
4、 釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便於隨時了解釜內的反（fǎn）應情況，調節釜內的介質比例，並確保安全運行。
5、 聯（lián）軸器主要由具有很強磁力（lì）的一對內、外磁環組成，中間有承壓（yā）的隔套。攪拌器由伺服電機（jī）通過聯（lián）軸（zhóu）器驅動（dòng）。控製伺服電機的轉速，便可達到控製攪拌轉速的目的（de）。

6、 隔套上部裝有（yǒu）測速線（xiàn）圈（quān），連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相（xiàng）應，該（gāi）電勢傳遞到（dào）轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。

7、 磁聯軸器與釜蓋間裝有（yǒu）冷卻水（shuǐ）套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度（dù）太（tài）高（gāo）而退磁。
8、 軸承采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼軸承或高強電化石墨，耐（nài）摩損，且維修周期長（zhǎng）
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