不鏽鋼反應釜在製造過程中有（yǒu）哪些缺陷_玻璃膠設備|強力分散（sàn）機|反（fǎn）應（yīng）釜|

不（bú）鏽鋼反應釜在製造過程中有哪些缺陷（xiàn）

發布者：反（fǎn）應釜 | 碩宸機械發（fā）布時（shí）間：2018/10/10 11:30:08

　　(1)混淆全容積和公稱容（róng）積概念，通常設備的全容積是反（fǎn）應（yīng）釜筒體和（hé）上下封（fēng）頭包含的所有空間，而公（gōng）稱容積僅僅是釜體夾套對應的體積，也就是（shì）可投料的體積。明顯後者小於（yú）前者。通常情況下，用戶根據投（tóu）料量要求的是公稱容積，但是有相當數（shù）量的製（zhì）造商有意以全容積糊弄之。用戶不在意時，可大占便宜，用戶識（shí）破後，又可假（jiǎ）裝誤會，有一條辯解的理由。但（dàn）其（qí）危害（hài）是使用（yòng）者在不知情時，超過裝（zhuāng）料係數而過多（duō）投料，致使（shǐ）反應釜超載工作，其危險是不言而喻的。

　　(2)減速機（jī）配置不當。在軸封要求較高的場合，如（rú）使用機械密封時，應選用出軸擺（bǎi）動（dòng）較小的減速機，而有的廠家會使用價格（gé）相對低廉的渦輪減速機（jī），因出軸（zhóu）擺動大（dà），連帶攪（jiǎo）拌軸擺動，此時，機械（xiè）密封（fēng）因工況無法保證（zhèng）而失效。釜內帶壓時，軸封泄漏更甚。若釜內是易燃、易爆、毒害、腐蝕介質、其危害可想而知。

　　(3)為了（le）保證傳動裝置的穩定，釜蓋上的基座應該為平台的，常被簡化成三點（diǎn）支撐（chēng），因這種結構單薄、剛（gāng）度（dù）差。除不得已在低速的釜上使用外，在（zài）常用的反應釜上易造成攪拌軸、減速機架和電機抖動。致使（shǐ）軸封失效（xiào），物料逸漏，設備運動件磨損加劇。

　　(4)改薄釜體或傳熱夾套的（de）鋼板，尤其是價格較高的不鏽鋼板，此舉危險極大。釜體耐壓強度和剛度等性能下降，可造成設備爆炸惡性事故。

　　(5)減速（sù）機機架過短，無調整機械密封和考貝輪的空間（jiān），更換（huàn）機械密封（fēng）易損件時，須拆卸（xiè）減速機和電機，非常不方便。而減速機架（jià）足夠（gòu）長時，隻須分（fèn）解考貝（bèi）輪，其它都不必動。雖然，短（duǎn）機架（jià）為製造（zào）商或用戶節約少許製造成本，但以後用戶維（wéi）修設備消耗的（de）工時費通（tōng）常會大大超過（guò）少許節約的（de）費用。至少對用（yòng）戶來（lái）說，算總帳或長遠的帳並不合（hé）算（suàn）。

　　(6)為省料,封頭不壓出直邊,封頭剛度下降,設備容量降（jiàng）低。

　　(7)減速機機架中間無（wú）定位軸承（chéng）。攪拌軸擺動過大，造成軸封（fēng）失效。

　　(8)改薄法蘭材料，未（wèi）達（dá）到額定負荷時變形，造成法（fǎ）蘭麵密封失效。即使無害介質高壓（yā）在高溫（wēn）下的（de）突（tū）然失效都會有嚴重的（de）後果,有害介質更甚。

　　(9)底軸承與減速機（jī）架不（bú）同軸，或攪拌軸與減速機出軸不同軸，造成攪拌軸別勁，擺動，底軸承因磨損（sǔn）減低壽命以及軸封失效。

　　(10)反應釜內壁（bì）和（hé）釜內部（bù）件不拋光，釜內壁粗糙，易生（shēng）鏽（xiù）、結垢，使用初期或（huò）置換產（chǎn）品時清洗困難。

　　(11)為了保證設備的強度,防（fáng）腐性能和釜內的清潔,筒體和法蘭等應該內（nèi）外雙麵焊（hàn）的，也常被簡化為外側單麵焊。內（nèi）側少（shǎo）焊後，用戶在外觀上不易看出來，但設備的可靠性下降，未焊的內側（cè）將形成夾（jiá）縫，釜內物料容易滲入，又難以清洗，滲入物的成份通常不（bú）定，既可能長期（qī）滯留夾（jiá）縫深層腐蝕設備，脫落（luò）後又（yòu）可能汙染產品（pǐn）。
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