該反應釜被廣泛使（shǐ）用並且具（jù）有許多（duō）類型。 其中，搪瓷反應釜是一（yī）種流行的反（fǎn）應釜，操作相對穩定，安（ān）全可靠。 現在有許多反應釜（fǔ）製造商，安全生（shēng）產是關鍵。 有必要確保工人的安全，確保（bǎo）設備的順利生產。
 
 在搪瓷反應釜的（de）生產過程中，工作人員應注意佩戴安全防護產品，並在生產過程中，應（yīng）注意保護工人的安全和健康。 人才（cái）是公司關注的焦點，也是製造商應該（gāi）關注的問題。 反應器的生產相對複雜，涉及許多方麵。 在反應堆的（de）生產過程中，需（xū）要專業儀器和儀表來測量過程中的相關數據。 如果發現異常，應（yīng）及時檢查。 可以安裝安全裝置來保護生產過程，包括除塵設備，這可以減少（shǎo）過程中灰塵和其他汙（wū）染物的排放。 隻有滿（mǎn）足用戶生產和安全生產（chǎn）的製造（zào）商才能持續發展（zhǎn），否（fǒu）則他們遲早（zǎo）會被淘汰。
 
  首先，在（zài）反應釜開動之前
  1.檢（jiǎn）查水壺內部，攪拌器，旋轉部件（jiàn），輔助設備，指示（shì）儀表，管道和閥門是否符合要求。
  2.檢查水，電和氣是否符合要求（qiú）。
 
  其次，反應釜正在行（háng）駛
  1.喂料前，應先（xiān）打開反應釜的攪拌器。 如果沒有噪音和正常情況，應將材料加入反應釜中。 進料量不應（yīng）超過工藝要（yào）求。
  2.在打開蒸（zhēng）汽閥之前，先打開空氣閥，然後打開進氣閥。 打（dǎ）開蒸汽閥應緩慢，使其預熱到護套，並逐漸增加（jiā）護套內的壓力，不允許超過規定值。
  3.蒸汽閥和冷卻閥不能同時啟動，蒸汽管在過氣（qì）時不允許錘擊和碰撞（zhuàng）。
  4.打開（kāi）冷卻水閥時，先打開水閥，然後打開水閥。 冷卻水壓力不得低於0.1MPa，也不高於0.2MPa。
  5.水環真空泵，須先供水後打開水泵，停泵，停泵再停水，並應清除水泵中的水。
 
  反應釜停止後
  1.停止攪（jiǎo）拌，切斷（duàn）電源，然後關閉閥（fá）門。
  2.使用挖土機時（shí），應切斷攪拌機的動力，吊起警示標（biāo）誌，並設置監護人。
  3.應（yīng）根據壓力容器的要求定期檢查不鏽鋼反應釜（fǔ）。 如果檢查（chá）不合（hé）格，則不得駕駛。
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