靜密封：

對（duì）付反響釜來（lái）說，常日在封頭法蘭與（yǔ）筒體的法蘭、接納法蘭、人孔、手孔、溫度計接（jiē）納、視鏡、壓（yā）力表接（jiē）納等部位透露點采用靜密（mì）封，由於密（mì）封麵是絕對運動的。靜密封比（bǐ）擬益（yì）處理，普通（tōng）采用各種方法的靜密封墊片。

動密封：

攪拌軸與釜體之間間隙處的（de）透露點，由於旋轉的攪（jiǎo）拌軸與運動（dòng）的釜體（上封頭）存在（zài）絕對運動，要防止介質的透露必（bì）需采用（yòng）動密封裝配（pèi）：機器（qì）密封（fēng）與填料密封。

填料（liào）密封：規劃複雜、填料裝拆便當，但由於填料密封存在一（yī）些（xiē）致（zhì）命的缺點，招致它（tā）應用壽命較短，在高參數工（gōng）況條件下（xià）（低溫、高壓、高轉速（sù）、高真空等條件）不適（shì）用（yòng）。

機器密封：機器密封在反響釜上較爲普遍采用，能夠（gòu）或許針對反響釜的細（xì）致（zhì）工況，對釜用機器密封（fēng）中止特地的（de）規劃謀劃、材料決議（yì）、潤滑冷卻措施思慮，以滿足工藝乞（qǐ）求。

與軟填（tián）料密封相比擬，機器密封有如下特性：

密（mì）封在長周（zhōu）期的運轉中密封情況很結（jié）實，透露（lù）率很小，其透露量普通僅爲軟填料密封的（de）1/100；

在油、水類（lèi）介質中的應用壽命長（zhǎng）普通可達（dá）1～2年或更長時間，即使是在（zài）在化工介質中常日也能達半年以上；

機（jī）器密封摩擦（cā）功率消耗小，其摩擦功率（lǜ）僅爲（wèi）軟填（tián）料密封的10%～50%。
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