反應釜出現故（gù）障，應該這（zhè）樣解決才對（duì）！
發布者：反應釜 | 碩宸機械 發布時間：2018/12/12 11:13:08
在使用反（fǎn）應釜的過程中，或多或少都會呈現以下常見毛（máo）病。當這些毛病呈現的時分，您知道該如何做嗎?
毛（máo）病景（jǐng）象一：閥門處呈現走漏。
毛病因素：反（fǎn）應釜閥杆(針)、閥口密封麵損害。
掃除辦法：修理、替（tì）換閥杆(針)、閥口。
毛病景象二：外磁鋼（gāng）旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。
毛（máo）病因（yīn）素：反應釜釜內的（de）溫升過高，造成冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫（wēn）褪磁。加氫（qīng）反響，內（nèi）磁鋼套有裂紋，內磁鋼脹大。
掃除辦法：告訴供貨商（shāng），從頭替換內磁鋼。
毛病景象三：磁力耦合傳（chuán）動器內有衝突（tū）的噪音。
毛病因素：軸套、軸承磨損，空隙過大，內磁鋼轉動呈現跳動。
掃除辦法：與供貨商聯絡，替換軸承、軸套。
毛病景象四：密封麵（miàn）處呈現走漏。
毛（máo）病因素：反響釜螺（luó）杆（gǎn）螺紋鬆動（dòng）;密封麵損（sǔn）害。
反應（yīng）釜掃除辦法：
1、替換或修補拌和軸，並在機床上（shàng）加工，確保粗糙度。
2、調整油環方位，清（qīng）潔（jié）油（yóu）路（lù）。
3、壓緊填料，或替換填料。
4、修補或替換。
5、替換衝突（tū）副或從頭（tóu）研磨。
6、調（diào）整比（bǐ）壓要適宜，加強冷卻係統，及時帶走熱量。
7、密封（fēng）圈選材，裝置（zhì）要合理，要有足夠的壓緊力。
8、停機，從頭（tóu）找正，確保不（bú）垂直（zhí）度小於0.5mm。
9、嚴格（gé）控製技術目標，顆（kē）粒及結晶物不（bú）能進入衝突副。
10、調整、維修使軸的竄量達到標準。
11、反應釜改善裝置技術，或過盈量要適當，或黏接劑要好用，牢（láo）固。
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毛（máo）病景（jǐng）象一：閥門處呈現走漏。
毛病因素：反（fǎn）應釜閥杆(針)、閥口密封麵損害。
掃除辦法：修理、替（tì）換閥杆(針)、閥口。
毛病景象二：外磁鋼（gāng）旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。
毛（máo）病因（yīn）素：反應釜釜內的（de）溫升過高，造成冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫（wēn）褪磁。加氫（qīng）反響，內（nèi）磁鋼套有裂紋，內磁鋼脹大。
掃除辦法：告訴供貨商（shāng），從頭替換內磁鋼。
毛病景象三：磁力耦合傳（chuán）動器內有衝突（tū）的噪音。
毛病因素：軸套、軸承磨損，空隙過大，內磁鋼轉動呈現跳動。
掃除辦法：與供貨商聯絡，替換軸承、軸套。
毛病景象四：密封麵（miàn）處呈現走漏。
毛（máo）病因素：反響釜螺（luó）杆（gǎn）螺紋鬆動（dòng）;密封麵損（sǔn）害。
反應（yīng）釜掃除辦法：
1、替換或修補拌和軸，並在機床上（shàng）加工，確保粗糙度。
2、調整油環方位，清（qīng）潔（jié）油（yóu）路（lù）。
3、壓緊填料，或替換填料。
4、修補或替換。
5、替換衝突（tū）副或從頭（tóu）研磨。
6、調（diào）整比（bǐ）壓要適宜，加強冷卻係統，及時帶走熱量。
7、密封（fēng）圈選材，裝置（zhì）要合理，要有足夠的壓緊力。
8、停機，從頭（tóu）找正，確保不（bú）垂直（zhí）度小於0.5mm。
9、嚴格（gé）控製技術目標，顆（kē）粒及結晶物不（bú）能進入衝突副。
10、調整、維修使軸的竄量達到標準。
11、反應釜改善裝置技術，或過盈量要適當，或黏接劑要好用，牢（láo）固。
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