導致不（bú）鏽鋼反（fǎn）應釜（fǔ）分解爆破的原因_玻璃膠設（shè）備（bèi）|強（qiáng）力分散機|反應釜|

導致不鏽鋼（gāng）反應釜分解爆破的原因

發布者：反應釜 | 碩宸（chén）機械發布時間：2019/2/28 11:35:20

　　在不鏽鋼反應釜的使用過程中，分解（jiě）爆破的情況降（jiàng）低的很低了（le），原因在於當今反應釜研發技術工作的（de）不斷進步，技術已（yǐ）經得到很大的進步和改善，使得反應釜產品的安全係數得到了大幅的提升，不過一些嚴重使用不當的操作（zuò）可能仍然會帶來不鏽鋼反應釜分解爆破的危險，比如催化（huà）劑用量（liàng）過多或投料速度（dù）過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不鏽鋼反應釜分解爆破。
反應釜發（fā）生這種情況後應該采取什（shí）麽方法（fǎ），造（zào）成反（fǎn）應釜分解爆破應該注意的（de）問題：
1、反應釜中帶入機械雜（zá）質，產生局部摩擦發熱導致反應釜（fǔ）分解爆破。
處理方法：注意檢修時不要掉入機械（xiè）雜質。
2、軸承組件磨損發熱，產生過熱後（hòu）溫度升高導（dǎo）致反（fǎn）應釜分解爆破（pò）。
處理方法：嚴格檢查備件質量，提高檢修（xiū）質量。
3、攪拌器槳葉與釜壁（bì）摩擦產生局部過熱導致不鏽鋼反應釜分解爆破。
處理方法：提高檢修質量和備（bèi）件質量。
4、催化劑係統儀表自控（kòng）或催化（huà）劑泵操（cāo）作失靈導致反應釜分解（jiě）爆（bào）破。
處理方法：檢修、調試儀表，達到準確、靈敏。
5、催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆（bào）破（pò）。

處理方法：嚴格（gé）控製催（cuī）化劑用量，加料應均勻。

反應釜

6、工藝（yì）係統內氣體氧含量增高導（dǎo）致反應（yīng）釜分解爆破。通常應不大於1ppm
處理方法：嚴格控製工（gōng）藝（yì）係統（tǒng）中的含氧量。
文章（zhāng）由：反應釜www.scybht.com 碩宸機械設備有限（xiàn）公司整（zhěng）理提供，此文觀點不代表本站觀點

『上一篇新（xīn）聞』反應釜讓企業的生產能力明顯提高『下一篇新聞』信息化對於化工企業質量管理工作的戰略意義

相關反應釜新聞