大容積化，這是增加產量、減少批量生產之間的質量誤差、降低產品（pǐn）成本（běn）的有效途徑和（hé）發展趨（qū）勢。染料生產用反應釜國內多為6000L以下，其他韓各（gè）樣有的達30m3;國外（wài）在染料行業有20000-40000L而其他（tā）行業可達120m3。
      反應（yīng）釜（fǔ）的攪拌（bàn）器，已由單一攪拌器發展到（dào）用雙（shuāng）攪（jiǎo）拌器（qì）或外加（jiā）泵強製循環。反應釜發（fā）展趨勢除了裝有攪拌器外，尚（shàng）使釜體沿水平（píng）線旋轉，從而提高反應釜速度。
      以生產自動化（huà）和連（lián）續化代替笨重的間隙手工操作（zuò），如采用程序控製，既可保證穩定（dìng）生產，提高產品質量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環境的汙染。
      合理（lǐ）的利用熱能，選（xuǎn）擇最（zuì）佳的工藝操作條（tiáo）件，加強保溫措（cuò）施，提高傳熱效率（lǜ），使損失降至最低（dī）限度，餘熱或反應後產生的熱能充分的綜合利用。熱（rè）管技術的應用，將是今後反應釜發展趨勢。