筒（tǒng）體為整（zhěng）個容器（qì）的主題（tí），筒體一般用材質較（jiào）好的鋼材卷焊而成，鋼板在卷板機上經過反複的碾壓受力而發生塑（sù）性形變，其外層（céng）的（de）纖（xiān）維被拉（lā）長，而內部的纖（xiān）維距離縮短，最後形成圓柱體。其中金屬材料的性質（zhì）尤其重要，如果金（jīn）屬材質塑性好、板材薄、彎曲半徑大的筒體即可（kě）在常溫下采用冷彎;對於（yú）一些金屬（shǔ）材料塑性差、板材厚、彎曲半徑小的筒體，冷彎時可能產生裂紋，一般（bān）則在加熱後進行彎曲（qǔ）。


　　由前麵的受力分析可知，圓筒體的環向拉應力比軸向拉應力大（dà）1倍，因此筒體的縱向焊縫必須經過（guò）嚴格檢驗後才能打磨處理。對於筒體結構較大的，用於受板材大小限製，通常由幾個（gè）板材無（wú）縫拚接焊成。一些很高的塔器除了要收到內部（bù）的壓力作（zuò）用外，還要收到外部的風荷力、地（dì）震載荷的作用力，因此對環向焊縫的要求不能降低。


　　一般（bān）的反應釜筒體有一些常用規格，即既定的半（bàn）徑選擇，這樣盡量減少封頭（tóu）的模具種類，在標準內定製具有較（jiào）高的可靠（kào）性，這些（xiē）設備是經過實踐生產檢驗的，如果定製非標性的，一部分性能的可靠性有待檢（jiǎn）驗（yàn）。


　　反應釜（fǔ）的筒體製造工藝，看是簡單其實內（nèi）部細節較多（duō），隻有做好每個細節問題（tí），才能保證設備的可靠性，優質的（de）設備才能在市場站住根基。
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