完整的高壓（yā）釜反應的操作規（guī）程
發布者：反應釜 | 碩宸機械（xiè） 發布時間：2018/4/28 9:59:07
完整的高壓反應釜的操作規程可以分為（wéi）以下六個過程：
(一) 安裝（zhuāng）
1、檢查釜內、釜（fǔ）外是否（fǒu）有易燃（rán）、易爆物（wù）品，是否有不利於空氣流通的物（wù）品存在，如果有（yǒu），請移走；
2、檢查閥門、釜內是否幹淨；如果不幹淨（jìng），請洗淨；
3、關閉所有閥門(排氣閥除外)，開始投料，投料後，蓋住釜蓋（gài）(注意：旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊後漏氣)；
4、關閉排氣閥（fá）。
(二（èr）) 檢查裝置氣密性
關閉所有閥門，蓋住釜蓋(注意：旋轉螺（luó）帽（mào）時（shí）應用力（lì）均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊後漏氣（qì）)；打開進氣閥（fá）通（tōng）入氮氣（qì）到1MPa，關閉進氣閥，觀察壓力變化情況，確（què）認（rèn）裝置是否漏（lòu）氣！
(三) 加氫
1、檢（jiǎn）查各閥門是否關嚴；
2、將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方（fāng）；
3、上氫（qīng）氣減壓閥門(注意氫氣壓力閥的絲（sī）口是反絲的)、氮氣壓力閥，上好後，用肥皂水檢查是否漏氣(如漏氣（qì），請重（chóng）上)；
4、在排氣口用真空抽（chōu）出液麵上的空氣；
5、打開釜（fǔ）的進氣閥，打開氮氣減壓閥，充氮氣，使內釜壓力(P=0.2Mpa)後，關閉（bì）氮氣減壓閥（fá），關閉進（jìn）氣閥，保持約2分鍾，看壓力表壓力是否下降，另外俯首（shǒu）側聽閥門、釜蓋（gài）是否漏氣，如不漏，則緩慢打（dǎ）開排氣閥，將裏麵的壓（yā）力排泄至0.01Mpa時，關閉排氣閥；
6、重複第5步操（cāo）作一遍；
7、打開進（jìn）氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣（qì）至所需壓力，關閉（bì）進氣閥，關閉氫氣減壓閥（fá），然後調試其它參數至（zhì）所需狀態令其反應。
(四)、控製取樣：
1、每隔半小（xiǎo）時，觀察各項數據是否正常，如壓力減（jiǎn）小，則須重新補充氫氣；
2、氫氣鋼瓶內氫氣不能放完，必須保證有一定壓力時(P≈0.01Mpa)時，就應棄用換新瓶；
3、取樣。緩慢打開排氣閥，設置（zhì）釜內壓力（lì）改為0.2Mpa時，關閉排氣閥，緩慢打開取樣閥至有反應液冒出，關閉取樣閥，取樣，然（rán）後清潔取樣口，不（bú）能讓易燃物殘留。
(五)、泄（xiè）氫：
確認反應結束後，緩慢排（pái）放氫氣至盡(注意內稍有壓（yā）力就（jiù）關閉排氣閥，以免氧氣進（jìn）入)，打開進氣閥，衝入氮氣至0.2Mpa關閉進氣（qì）閥，然後緩慢打開排氣閥，放出（chū）裏麵的混合氣體，將盡時重新（xīn）輸入氮氣，如此換氣（qì）三次後，用真空泵抽出液麵上的氣體，打開（kāi）排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料(注意，由於裏麵有遇氧易自燃的物質如（rú）Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑（sǎ）落在盛器外)，如有灑漏，請立即用濕（shī）毛巾將其蘸出，放入有水的桶內，後用少量稀（xī）酸將其破壞掉，放料畢（bì）立即關閉底閥門。
(六)、卸裝
放完料的釜，應立即（jí）清洗，清洗前應按以下步驟進行：
1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物後，注入（rù）水半（bàn）釜（fǔ）進行攪拌10分鍾，此時方可打開釜蓋，對釜內（nèi）壁進行清洗；
2、清洗時，必須清（qīng）洗釜蓋、取樣閥，同時（shí）在反應釜內有水的情（qíng）況下，稍（shāo）充一下氮氣；
3、暫時不用（yòng）的反應釜，最好將反應釜內加入70％體積幹（gàn）淨的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。
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(一) 安裝（zhuāng）
1、檢查釜內、釜（fǔ）外是否（fǒu）有易燃（rán）、易爆物（wù）品，是否有不利於空氣流通的物（wù）品存在，如果有（yǒu），請移走；
2、檢查閥門、釜內是否幹淨；如果不幹淨（jìng），請洗淨；
3、關閉所有閥門(排氣閥除外)，開始投料，投料後，蓋住釜蓋（gài）(注意：旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊後漏氣)；
4、關閉排氣閥（fá）。
(二（èr）) 檢查裝置氣密性
關閉所有閥門，蓋住釜蓋(注意：旋轉螺（luó）帽（mào）時（shí）應用力（lì）均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊後漏氣（qì）)；打開進氣閥（fá）通（tōng）入氮氣（qì）到1MPa，關閉進氣閥，觀察壓力變化情況，確（què）認（rèn）裝置是否漏（lòu）氣！
(三) 加氫
1、檢（jiǎn）查各閥門是否關嚴；
2、將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方（fāng）；
3、上氫（qīng）氣減壓閥門(注意氫氣壓力閥的絲（sī）口是反絲的)、氮氣壓力閥，上好後，用肥皂水檢查是否漏氣(如漏氣（qì），請重（chóng）上)；
4、在排氣口用真空抽（chōu）出液麵上的空氣；
5、打開釜（fǔ）的進氣閥，打開氮氣減壓閥，充氮氣，使內釜壓力(P=0.2Mpa)後，關閉（bì）氮氣減壓閥（fá），關閉進（jìn）氣閥，保持約2分鍾，看壓力表壓力是否下降，另外俯首（shǒu）側聽閥門、釜蓋（gài）是否漏氣，如不漏，則緩慢打（dǎ）開排氣閥，將裏麵的壓（yā）力排泄至0.01Mpa時，關閉排氣閥；
6、重複第5步操（cāo）作一遍；
7、打開進（jìn）氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣（qì）至所需壓力，關閉（bì）進氣閥，關閉氫氣減壓閥（fá），然後調試其它參數至（zhì）所需狀態令其反應。
(四)、控製取樣：
1、每隔半小（xiǎo）時，觀察各項數據是否正常，如壓力減（jiǎn）小，則須重新補充氫氣；
2、氫氣鋼瓶內氫氣不能放完，必須保證有一定壓力時(P≈0.01Mpa)時，就應棄用換新瓶；
3、取樣。緩慢打開排氣閥，設置（zhì）釜內壓力（lì）改為0.2Mpa時，關閉排氣閥，緩慢打開取樣閥至有反應液冒出，關閉取樣閥，取樣，然（rán）後清潔取樣口，不（bú）能讓易燃物殘留。
(五)、泄（xiè）氫：
確認反應結束後，緩慢排（pái）放氫氣至盡(注意內稍有壓（yā）力就（jiù）關閉排氣閥，以免氧氣進（jìn）入)，打開進氣閥，衝入氮氣至0.2Mpa關閉進氣（qì）閥，然後緩慢打開排氣閥，放出（chū）裏麵的混合氣體，將盡時重新（xīn）輸入氮氣，如此換氣（qì）三次後，用真空泵抽出液麵上的氣體，打開（kāi）排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料(注意，由於裏麵有遇氧易自燃的物質如（rú）Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑（sǎ）落在盛器外)，如有灑漏，請立即用濕（shī）毛巾將其蘸出，放入有水的桶內，後用少量稀（xī）酸將其破壞掉，放料畢（bì）立即關閉底閥門。
(六)、卸裝
放完料的釜，應立即（jí）清洗，清洗前應按以下步驟進行：
1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物後，注入（rù）水半（bàn）釜（fǔ）進行攪拌10分鍾，此時方可打開釜蓋，對釜內（nèi）壁進行清洗；
2、清洗時，必須清（qīng）洗釜蓋、取樣閥，同時（shí）在反應釜內有水的情（qíng）況下，稍（shāo）充一下氮氣；
3、暫時不用（yòng）的反應釜，最好將反應釜內加入70％體積幹（gàn）淨的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。
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