完整（zhěng）的高壓釜（fǔ）反應的（de）操作規（guī）程
發布者：反應釜 | 碩宸機械 發布時間：2018/4/28 9:59:07
完整（zhěng）的高壓反應釜的操作規程可以分為以下（xià）六個過程：
(一) 安裝
1、檢查釜內、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利（lì）於空氣流通的物品存（cún）在，如果有，請移走；
2、檢查閥門、釜內是否幹淨；如果不（bú）幹淨，請洗淨；
3、關閉所（suǒ）有閥門(排氣閥除外)，開始投（tóu）料，投料後（hòu），蓋住釜蓋(注意：旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線兩（liǎng）螺絲互相旋緊，以防緊後漏氣)；
4、關閉（bì）排氣閥。
(二) 檢查裝置氣（qì）密性
關閉所有閥門，蓋住釜蓋(注意：旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊後漏氣)；打開（kāi）進氣閥通入氮氣（qì）到1MPa，關閉進（jìn）氣閥，觀察（chá）壓力變化情況，確認裝置是否漏（lòu）氣！
(三) 加氫
1、檢查（chá）各閥門是否關嚴；
2、將排氣軟管指向（xiàng）空曠且空（kōng）氣流通的地方；
3、上氫氣減壓閥門(注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的)、氮氣壓力閥，上好後，用肥（féi）皂水檢查是否漏（lòu）氣(如漏（lòu）氣，請重上)；
4、在排氣（qì）口用真空抽出液麵（miàn）上（shàng）的空氣；
5、打開（kāi）釜的進氣（qì）閥，打開氮氣減壓（yā）閥，充氮氣，使內釜壓力(P=0.2Mpa)後，關（guān）閉氮氣減壓閥，關閉進氣閥，保持約2分鍾，看（kàn）壓（yā）力表壓力是否下降，另外俯首側聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不（bú）漏，則緩慢打開排氣閥，將（jiāng）裏麵（miàn）的壓（yā）力排泄至0.01Mpa時，關閉排氣（qì）閥（fá）；
6、重複第5步操作一遍；
7、打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力（lì），關閉進氣閥，關閉氫氣減壓閥，然後調試其它參（cān）數至（zhì）所需（xū）狀（zhuàng）態令其反應。
(四（sì）)、控製取樣：
1、每隔半小時，觀察各項數據是否正常，如壓力減小，則須重新補充（chōng）氫氣；
2、氫氣鋼瓶內氫氣不能放完，必須保證有一定壓力時(P≈0.01Mpa)時，就（jiù）應棄用換新瓶；
3、取樣。緩慢打開排氣閥，設置（zhì）釜（fǔ）內壓力改為0.2Mpa時，關閉排（pái）氣閥，緩慢打開取樣閥至有反應液冒出，關閉取樣閥，取樣，然後清潔取樣口，不能讓易燃物殘留。
(五)、泄氫：
確認反應結束後（hòu），緩慢排（pái）放氫氣至（zhì）盡(注意內稍有壓力就關閉排氣閥，以免氧氣進入)，打開進氣閥，衝入氮（dàn）氣至0.2Mpa關（guān）閉進（jìn）氣閥，然後緩（huǎn）慢打開排氣閥（fá），放出裏麵的混合氣體，將盡時重新輸入（rù）氮氣，如此換氣三次後，用真空泵抽出液麵上（shàng）的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料(注意，由於裏麵有遇氧易自燃的物質如Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落（luò）在盛器（qì）外)，如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的（de）桶內，後用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即（jí）關（guān）閉底閥門。
(六)、卸裝
放完料的釜，應立即清洗，清洗前應按以下（xià）步驟進行：
1、將反應溶劑從排氣閥充（chōng）入釜內，清洗掉大部份殘留物後，注入水半釜進行（háng）攪拌10分鍾，此時方可打開釜蓋，對釜（fǔ）內壁進（jìn）行清洗；
2、清洗時，必須清洗（xǐ）釜（fǔ）蓋、取樣閥，同時在反應釜內有水的情況下，稍（shāo）充一下氮氣；
3、暫時不用的反應釜，最好將（jiāng）反應釜內加（jiā）入（rù）70％體積幹淨的無水乙醇浸泡，可以不擰（nǐng）緊螺絲。
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(一) 安裝
1、檢查釜內、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利（lì）於空氣流通的物品存（cún）在，如果有，請移走；
2、檢查閥門、釜內是否幹淨；如果不（bú）幹淨，請洗淨；
3、關閉所（suǒ）有閥門(排氣閥除外)，開始投（tóu）料，投料後（hòu），蓋住釜蓋(注意：旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線兩（liǎng）螺絲互相旋緊，以防緊後漏氣)；
4、關閉（bì）排氣閥。
(二) 檢查裝置氣（qì）密性
關閉所有閥門，蓋住釜蓋(注意：旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊後漏氣)；打開（kāi）進氣閥通入氮氣（qì）到1MPa，關閉進（jìn）氣閥，觀察（chá）壓力變化情況，確認裝置是否漏（lòu）氣！
(三) 加氫
1、檢查（chá）各閥門是否關嚴；
2、將排氣軟管指向（xiàng）空曠且空（kōng）氣流通的地方；
3、上氫氣減壓閥門(注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的)、氮氣壓力閥，上好後，用肥（féi）皂水檢查是否漏（lòu）氣(如漏（lòu）氣，請重上)；
4、在排氣（qì）口用真空抽出液麵（miàn）上（shàng）的空氣；
5、打開（kāi）釜的進氣（qì）閥，打開氮氣減壓（yā）閥，充氮氣，使內釜壓力(P=0.2Mpa)後，關（guān）閉氮氣減壓閥，關閉進氣閥，保持約2分鍾，看（kàn）壓（yā）力表壓力是否下降，另外俯首側聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不（bú）漏，則緩慢打開排氣閥，將（jiāng）裏麵（miàn）的壓（yā）力排泄至0.01Mpa時，關閉排氣（qì）閥（fá）；
6、重複第5步操作一遍；
7、打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力（lì），關閉進氣閥，關閉氫氣減壓閥，然後調試其它參（cān）數至（zhì）所需（xū）狀（zhuàng）態令其反應。
(四（sì）)、控製取樣：
1、每隔半小時，觀察各項數據是否正常，如壓力減小，則須重新補充（chōng）氫氣；
2、氫氣鋼瓶內氫氣不能放完，必須保證有一定壓力時(P≈0.01Mpa)時，就（jiù）應棄用換新瓶；
3、取樣。緩慢打開排氣閥，設置（zhì）釜（fǔ）內壓力改為0.2Mpa時，關閉排（pái）氣閥，緩慢打開取樣閥至有反應液冒出，關閉取樣閥，取樣，然後清潔取樣口，不能讓易燃物殘留。
(五)、泄氫：
確認反應結束後（hòu），緩慢排（pái）放氫氣至（zhì）盡(注意內稍有壓力就關閉排氣閥，以免氧氣進入)，打開進氣閥，衝入氮（dàn）氣至0.2Mpa關（guān）閉進（jìn）氣閥，然後緩（huǎn）慢打開排氣閥（fá），放出裏麵的混合氣體，將盡時重新輸入（rù）氮氣，如此換氣三次後，用真空泵抽出液麵上（shàng）的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料(注意，由於裏麵有遇氧易自燃的物質如Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落（luò）在盛器（qì）外)，如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的（de）桶內，後用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即（jí）關（guān）閉底閥門。
(六)、卸裝
放完料的釜，應立即清洗，清洗前應按以下（xià）步驟進行：
1、將反應溶劑從排氣閥充（chōng）入釜內，清洗掉大部份殘留物後，注入水半釜進行（háng）攪拌10分鍾，此時方可打開釜蓋，對釜（fǔ）內壁進（jìn）行清洗；
2、清洗時，必須清洗（xǐ）釜（fǔ）蓋、取樣閥，同時在反應釜內有水的情況下，稍（shāo）充一下氮氣；
3、暫時不用的反應釜，最好將（jiāng）反應釜內加（jiā）入（rù）70％體積幹淨的無水乙醇浸泡，可以不擰（nǐng）緊螺絲。
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