搪玻璃反應釜的修複
發布者：反應釜 | 碩宸機（jī）械 發布時間：2018/10/8 10:42:43
搪玻璃反應釜（fǔ）分開式和閉式兩種結構，開式（shì）為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容（róng）積在5000L以上。對於經常使用這類設備的客戶來說其修複維修方（fāng）法才是最關心的：
1、機（jī）械損壞
搪玻璃抗（kàng）衝擊力差，金屬對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此（cǐ）搪玻璃釜使用過程中嚴防任何金屬，如遇堵料，必須用塑料（liào）棒疏通，檢修時蓋好鍋（guō）蓋（gài），嚴防焊渣（zhā）熔（róng）化瓷麵出現小坑或爆瓷。
2、工（gōng）作溫度影響
搪玻璃反應釜經（jīng）900℃高溫焙燒，冷卻（què）後搪（táng）玻璃與（yǔ）鋼板粘結在（zài）一起。由於搪玻璃的線（xiàn）膨脹係數和延伸（shēn）率小於鋼板，因此冷卻後搪玻璃的變形量小於鋼板的變形（xíng）量，搪玻璃受到鋼板的約束產生壓應（yīng）力。搪玻璃釜製成後，其搪玻璃即存在（zài）預壓（yā）縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力（lì）。
由於預應力（lì）與線膨脹係數和延伸率相關，線膨脹（zhàng）係數和延伸率與溫度（dù）又密切（qiē）相關，因此搪玻璃（lí）釜的工作溫度對（duì）搪（táng）玻璃（lí）釜的使用影響很大（dà）。如（rú）果因溫度變化（huà）大而（ér）使搪玻璃產生的（de）應力超過其使（shǐ）用應力，搪玻璃將（jiāng）被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變，極易（yì）爆瓷。
投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫（wēn）時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用中升（shēng）、降（jiàng）溫要緩慢、均勻，分級冷卻（què）。
3、外力作用
搪玻璃反應釜搬運時隻（zhī）允許罐耳受力（指非（fēi）包裝時），不允許滾動及（jí）用撬杠，避免震動、碰撞，嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。
在有條件下，設備最好室內存放（fàng）。設備於室外存放時，應注意遮蓋，避免（miǎn）人敲物擊，日曬雨淋。冬季存（cún）放時（shí）應特別注意檢查罐體及溫度計套（tào）管是否積水，避免因冰凍而損壞。對於（yú）裝配有機械密封的反應罐或聚合釜，對密封部位應倍加防護、保持清潔。
4、加工應力損壞
在釜體加工過程中（zhōng），由於卷筒、衝壓、焊接產生大量的內應力，這些應力如消除不（bú）徹底會導致搪玻璃釜（fǔ）爆瓷。這種損壞往往發生在投入使用後的頭三個月，所以對胚體進行熱處（chù）理或時效處理能防止爆瓷。
5、靜電穿刺（cì）
搪玻璃釜內攪拌（bàn）帶有懸浮物的（de）液體，懸浮物與搪玻璃強烈地磨（mó）擦，同時懸浮物自身也產生磨擦，這（zhè）樣就產生大量的靜電（diàn）荷，高的靜電荷對（duì）搪玻璃產生強烈的穿刺作用，從而（ér）導致搪玻璃點蝕，因此攪拌轉速不（bú）宜太快。
6、析氫腐蝕
搪玻璃釜的夾套在使用一段時間後會結（jié）垢（gòu）和（hé）生鏽，如（rú）果使用酸性（xìng）除垢劑清除（chú）汙垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會導（dǎo）致金屬發生析氫腐蝕，由於搪玻璃的致密性而不能再向外擴散，因此當（dāng）H2聚積到一定的程度，形成定的動力（lì）時，搪玻璃就會發生破裂。
因此清洗結垢采用（yòng）酸洗時，必須加緩衝劑，如果搪玻璃釜（fǔ）的價值較高或者不容易更換（huàn）甚至出現腐蝕性穿孔的話，必須采用腐蝕率低的高品質清洗劑，避免清洗操作不當帶來的嚴重後（hòu）果。
7、基體材料不合格
為了（le）降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用，直（zhí）接導（dǎo）致鋼材中的碳、硫在搪（táng）燒過程氣化，使（shǐ）搪玻璃層與基體間、搪玻璃層（céng）內部形成大（dà）量氣泡，導致搪玻璃（lí）結合強度降低。搪玻璃層遇冷熱急變，極（jí）易爆瓷（cí）。所以搪玻璃釜選用含（hán）碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
文章由（yóu）：反應釜 碩宸機械設備有限公司整理提供，此文觀點不代表本站觀點
1、機（jī）械損壞
搪玻璃抗（kàng）衝擊力差，金屬對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此（cǐ）搪玻璃釜使用過程中嚴防任何金屬，如遇堵料，必須用塑料（liào）棒疏通，檢修時蓋好鍋（guō）蓋（gài），嚴防焊渣（zhā）熔（róng）化瓷麵出現小坑或爆瓷。
2、工（gōng）作溫度影響
搪玻璃反應釜經（jīng）900℃高溫焙燒，冷卻（què）後搪（táng）玻璃與（yǔ）鋼板粘結在（zài）一起。由於搪玻璃的線（xiàn）膨脹係數和延伸（shēn）率小於鋼板，因此冷卻後搪玻璃的變形量小於鋼板的變形（xíng）量，搪玻璃受到鋼板的約束產生壓應（yīng）力。搪玻璃釜製成後，其搪玻璃即存在（zài）預壓（yā）縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力（lì）。
由於預應力（lì）與線膨脹係數和延伸率相關，線膨脹（zhàng）係數和延伸率與溫度（dù）又密切（qiē）相關，因此搪玻璃（lí）釜的工作溫度對（duì）搪（táng）玻璃（lí）釜的使用影響很大（dà）。如（rú）果因溫度變化（huà）大而（ér）使搪玻璃產生的（de）應力超過其使（shǐ）用應力，搪玻璃將（jiāng）被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變，極易（yì）爆瓷。
投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫（wēn）時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用中升（shēng）、降（jiàng）溫要緩慢、均勻，分級冷卻（què）。
3、外力作用
搪玻璃反應釜搬運時隻（zhī）允許罐耳受力（指非（fēi）包裝時），不允許滾動及（jí）用撬杠，避免震動、碰撞，嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。
在有條件下，設備最好室內存放（fàng）。設備於室外存放時，應注意遮蓋，避免（miǎn）人敲物擊，日曬雨淋。冬季存（cún）放時（shí）應特別注意檢查罐體及溫度計套（tào）管是否積水，避免因冰凍而損壞。對於（yú）裝配有機械密封的反應罐或聚合釜，對密封部位應倍加防護、保持清潔。
4、加工應力損壞
在釜體加工過程中（zhōng），由於卷筒、衝壓、焊接產生大量的內應力，這些應力如消除不（bú）徹底會導致搪玻璃釜（fǔ）爆瓷。這種損壞往往發生在投入使用後的頭三個月，所以對胚體進行熱處（chù）理或時效處理能防止爆瓷。
5、靜電穿刺（cì）
搪玻璃釜內攪拌（bàn）帶有懸浮物的（de）液體，懸浮物與搪玻璃強烈地磨（mó）擦，同時懸浮物自身也產生磨擦，這（zhè）樣就產生大量的靜電（diàn）荷，高的靜電荷對（duì）搪玻璃產生強烈的穿刺作用，從而（ér）導致搪玻璃點蝕，因此攪拌轉速不（bú）宜太快。
6、析氫腐蝕
搪玻璃釜的夾套在使用一段時間後會結（jié）垢（gòu）和（hé）生鏽，如（rú）果使用酸性（xìng）除垢劑清除（chú）汙垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會導（dǎo）致金屬發生析氫腐蝕，由於搪玻璃的致密性而不能再向外擴散，因此當（dāng）H2聚積到一定的程度，形成定的動力（lì）時，搪玻璃就會發生破裂。
因此清洗結垢采用（yòng）酸洗時，必須加緩衝劑，如果搪玻璃釜（fǔ）的價值較高或者不容易更換（huàn）甚至出現腐蝕性穿孔的話，必須采用腐蝕率低的高品質清洗劑，避免清洗操作不當帶來的嚴重後（hòu）果。
7、基體材料不合格
為了（le）降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用，直（zhí）接導（dǎo）致鋼材中的碳、硫在搪（táng）燒過程氣化，使（shǐ）搪玻璃層與基體間、搪玻璃層（céng）內部形成大（dà）量氣泡，導致搪玻璃（lí）結合強度降低。搪玻璃層遇冷熱急變，極（jí）易爆瓷（cí）。所以搪玻璃釜選用含（hán）碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
8、搪燒質量欠佳
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