微型反應器主要技術指標
發布者(zhě):反應釜 | 碩(shuò)宸機械 發布時間:2018/12/7 15:33:56
1. 功能要求:雙線A型密封,無泄漏、安全,並在材(cái)料處理的實驗過程中,材料受熱均勻;控製係統準(zhǔn)確有效,安全可靠,實用的數據采集及時,方便,有效;
2. 工(gōng)作(zuò)溫度:室溫至(zhì)350°C,可定(dìng)製其它溫度(dù)或低溫;
3. 工作壓力:標配為0-10MPA,可定(dìng)製最(zuì)高20MPA或30MPA;
4. 加(jiā)工工藝及材質:反應釜體、釜頭、閥門(mén)的材質均采用相(xiàng)同材質不鏽鋼316L;為避免焊接腐蝕、保證受壓均勻,釜體、釜頭應采用整體鍛件切割工(gōng)藝,保(bǎo)證釜頭、釜體無任何焊接點;
5. 驅動(dòng)方式:為保證攪(jiǎo)拌效果(guǒ)均(jun1)勻,均采用帶攪拌杆及攪拌槳形式的機械攪拌,驅動電機的轉速最大轉速1200轉/分鍾,並能夠進行無級調速;
6. 密封方式:為保證反應釜使用安全,采用密封墊(diàn)片A型雙線密封,快開式(shì)密封結(jié)構,非法蘭式密封方式;
7. 釜蓋應配有:能夠便於觀察的壓力(lì)表及安全防(fáng)爆膜(mó);用(yòng)於測量釜內溫度的K型熱電偶;具備實驗(yàn)過程中進氣、取氣、取液功能及相應的高溫高壓閥門;具備實驗過程中或結束後對反應釜內(nèi)壓力的降低或排空及相應的高溫高壓閥門;反應釜配有實驗過程中或(huò)結束後(hòu)降低(dī)釜內溫(wēn)度冷卻水管道;具有(yǒu)加熱功能的(de)電熱爐,用於提高反應釜的溫度;加(jiā)熱功率大於500W;
8. 加熱速度:全速加熱約為1 0℃/min,溫(wēn)度不過衝。
9. 全自動反應(yīng)釜控製係統:能夠自動控製冷卻(què)水;能夠(gòu)顯示實時溫度,控溫精度為±1 ℃,並帶超溫保護功能;能夠實時顯示(shì)攪(jiǎo)拌轉數;能夠實現實時通訊,並(bìng)能夠在軟件中(zhōng)設定溫度、轉(zhuǎn)數,並能(néng)能夠收集、存儲相應的溫度、轉數等數據
2. 工(gōng)作(zuò)溫度:室溫至(zhì)350°C,可定(dìng)製其它溫度(dù)或低溫;
3. 工作壓力:標配為0-10MPA,可定(dìng)製最(zuì)高20MPA或30MPA;
4. 加(jiā)工工藝及材質:反應釜體、釜頭、閥門(mén)的材質均采用相(xiàng)同材質不鏽鋼316L;為避免焊接腐蝕、保證受壓均勻,釜體、釜頭應采用整體鍛件切割工(gōng)藝,保(bǎo)證釜頭、釜體無任何焊接點;
5. 驅動(dòng)方式:為保證攪(jiǎo)拌效果(guǒ)均(jun1)勻,均采用帶攪拌杆及攪拌槳形式的機械攪拌,驅動電機的轉速最大轉速1200轉/分鍾,並能夠進行無級調速;
6. 密封方式:為保證反應釜使用安全,采用密封墊(diàn)片A型雙線密封,快開式(shì)密封結(jié)構,非法蘭式密封方式;
7. 釜蓋應配有:能夠便於觀察的壓力(lì)表及安全防(fáng)爆膜(mó);用(yòng)於測量釜內溫度的K型熱電偶;具備實驗(yàn)過程中進氣、取氣、取液功能及相應的高溫高壓閥門;具備實驗過程中或結束後對反應釜內(nèi)壓力的降低或排空及相應的高溫高壓閥門;反應釜配有實驗過程中或(huò)結束後(hòu)降低(dī)釜內溫(wēn)度冷卻水管道;具有(yǒu)加熱功能的(de)電熱爐,用於提高反應釜的溫度;加(jiā)熱功率大於500W;
8. 加熱速度:全速加熱約為1 0℃/min,溫(wēn)度不過衝。
9. 全自動反應(yīng)釜控製係統:能夠自動控製冷卻(què)水;能夠(gòu)顯示實時溫度,控溫精度為±1 ℃,並帶超溫保護功能;能夠實時顯示(shì)攪(jiǎo)拌轉數;能夠實現實時通訊,並(bìng)能夠在軟件中(zhōng)設定溫度、轉(zhuǎn)數,並能(néng)能夠收集、存儲相應的溫度、轉數等數據
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