壓力容器的安全泄放量選用安全閥時(shí)其排放量必須大於設備的安全泄放量
發布者:反應釜(fǔ) | 碩宸機械 發(fā)布時間:2018/12/26 18:44:51
閥型(xíng)泄壓裝置就是常用的安全閥。它是通過閥的自動開啟排出氣體來降低器內的過高壓力(lì)的(de)。這種安全泄壓裝置的(de)優點(diǎn)是:僅僅排(pái)放壓力容器(qì)內高於規定的部分壓力,而當容器內的壓力降至正常操作壓力(lì)時,它即自動關閉,所以(yǐ)能避免一旦容器超壓就得把全部氣體排出而(ér)造成的浪費和生產中斷。裝置本身可重複使用多次,安裝調整也比較容易。它的缺點(diǎn)是:密封性能較(jiào)差,即使是合乎規定的安全閥,在(zài)正常工作壓力下也難(nán)免有輕微的泄(xiè)露;由於彈簧等的慣性作(zuò)用,閥的開啟有滯後(hòu)現象,因而泄壓(yā)反應較慢(màn)。另外,安全閥若用於介質為一些不潔淨的氣體時,閥中有被堵塞和閥瓣有被粘住的可(kě)能(néng)。
閥型安全泄壓裝置適用於介質比較潔淨的氣體,如空氣、水蒸氣等的設備(bèi),不(bú)宜(yí)用於介質(zhì)具有毒性的設備(bèi);更不能用於器內有(yǒu)可能產(chǎn)生(shēng)劇烈化學(xué)反應而(ér)使壓力急劇升高的設(shè)備。
壓力容器的安全(quán)泄放量是指壓力容器在超壓時為保證(zhèng)它的壓力(lì)不(bú)再升高,在單位時間內所必須(xū)泄放的氣量。安全閥的排量是指安全閥處於全開狀態(tài)時在排放壓力下單(dān)位時間內的排放量(liàng)。選用安全(quán)閥時其(qí)排放量(liàng)必須大於設備的安全泄放量。並根據設備的工藝條件和工作介質(zhì)特性選用安全閥(fá)的結構形式,按(àn)較大允許工作壓力選用(yòng)合適(shì)的安全閥。
斷裂型泄壓裝置
這類(lèi)泄壓裝(zhuāng)置,常用的有爆破片和爆破帽。爆(bào)破片多用於中低壓容器,爆(bào)破帽多用於超高壓容器。斷裂型安全泄壓(yā)裝置是(shì)利用爆破元(yuán)件在較高的壓(yā)力下即發生斷裂而(ér)排放氣體的。它的優點是:密封性能好,在容器正常工作時不(bú)會(huì)泄露(lù);爆破片的破裂速度(dù)高,故卸壓(yā)反應(yīng)較快;介質中若含有油汙等雜物也不會對裝置元件的(de)動作壓力產生(shēng)影響。它的缺點是:在完(wán)成泄壓動作以後(hòu),爆破元件(jiàn)即不能繼續使用,容器一旦超壓就得被迫停止運行;爆破元件長期處(chù)於高應力狀態,容易因疲勞而過早失(shī)效,因(yīn)而元件壽命較短,需定(dìng)期更換。此外爆破元(yuán)件的動作壓力也不易準確(què)預測和嚴格控製。
斷裂型泄壓(yā)裝置宜用於器內(nèi)可能發生壓(yā)力急劇升高的化學(xué)反應,或介質具有劇(jù)毒性的(de)容器,不易用於液化氣體貯罐。對於壓力波動較大,即超壓機會(huì)較多的(de)容器也不易采用(yòng)。
熔(róng)化型泄壓裝置
熔化型泄壓裝置就是常用的易(yì)熔(róng)塞(sāi)。它是利用裝(zhuāng)置內的低熔點合金在較高的溫度下熔化,打開通路,使器內的氣體從原來填(tián)充有易熔合金的孔中排放出來而泄放壓力的。它的優點是:結(jié)構簡單,容易更(gèng)換;由合金的熔化溫度(dù)對動作壓力較易(yì)控製。它的缺點是(shì):裝置(zhì)動(dòng)作後元件即不能繼續工作,容器被迫停止運行;因受易熔合金強度的限製,裝置的泄放麵積較小;有時因易熔合金受(shòu)壓(yā)或其它原因可能脫落或熔化(huà),出現動(dòng)作失誤以至發生意外(wài)事故。
組合型泄(xiè)壓裝置
這類泄(xiè)壓裝置是由兩種型(xíng)式的泄壓裝置組合而成。常用的是安全閥和爆破片的組合結構或(huò)安全閥和易熔塞的組合結構。安全閥和爆破片組合而成的組合型泄壓裝置同(tóng)時具有閥型和斷裂型(xíng)的優點,它即可防止單獨用安全閥的泄漏,又可以在完成排(pái)放過高(gāo)壓(yā)力的動作後恢複容器的繼續使用。組合裝置的爆破片可根據不同的需要,設置在安全閥的(de)入口或(huò)出口側(cè)。前者可利用爆破片把安(ān)全閥與器內的氣(qì)體隔離,以防安全閥受腐蝕或被氣(qì)體中的汙物堵塞或粘住,當(dāng)容器(qì)超壓時(shí),爆破片斷裂,安全閥也開啟(qǐ),容器降(jiàng)壓後,安(ān)全閥再關閉(bì),容器可以繼續暫運行,等設備(bèi)停機檢修時再裝上爆破片。這種結構要(yào)求爆破片的斷裂不妨礙後麵安全閥的正常動作,而且要求在爆破片與安全閥之間設置檢查(chá)器具,防止它們之間存有壓力,影響爆破片的正常動作。當爆破片裝在安全閥的出口側(cè)時,可以使爆破片免受氣體壓力與溫(wēn)度的長期作用而疲勞破壞(huài),爆破片則用(yòng)以補(bǔ)救安(ān)全閥的泄漏。這種結構要求將爆破片與安全閥之間(jiān)的氣體及時(shí)排出,否則安全閥(fá)即失去作用。
組合型結構安全泄壓(yā)裝置(zhì)一般(bān)用於介質具有腐蝕性的液(yè)化氣體,或劇(jù)毒、稀有氣體的容器。由於裝置中的安全閥(fá)有滯後作用,不能用於器內升壓速度極(jí)高的肥應(yīng)容器。
除了安全泄壓裝置外,壓力容器的安(ān)全裝(zhuāng)置還有連鎖裝置、報警裝置和(hé)計量裝置。連鎖裝置是為了防止操作(zuò)失誤而設置的控製機構,如連鎖開關、聯動閥等。報警裝置是指容器在運行過程中出現不(bú)安全(quán)因素致(zhì)使容器(qì)處於危險狀態時能自動音響(xiǎng)或其它明顯報警訊號的儀器。如壓力報警器、溫度監測儀等。計量裝置是(shì)指能自動(dòng)顯示容器運行過程中與安全有關的工藝參數的(de)器具,如壓力表、溫度計、液(yè)麵計等.
閥型安全泄壓裝置適用於介質比較潔淨的氣體,如空氣、水蒸氣等的設備(bèi),不(bú)宜(yí)用於介質(zhì)具有毒性的設備(bèi);更不能用於器內有(yǒu)可能產(chǎn)生(shēng)劇烈化學(xué)反應而(ér)使壓力急劇升高的設(shè)備。
壓力容器的安全(quán)泄放量是指壓力容器在超壓時為保證(zhèng)它的壓力(lì)不(bú)再升高,在單位時間內所必須(xū)泄放的氣量。安全閥的排量是指安全閥處於全開狀態(tài)時在排放壓力下單(dān)位時間內的排放量(liàng)。選用安全(quán)閥時其(qí)排放量(liàng)必須大於設備的安全泄放量。並根據設備的工藝條件和工作介質(zhì)特性選用安全閥(fá)的結構形式,按(àn)較大允許工作壓力選用(yòng)合適(shì)的安全閥。
斷裂型泄壓裝置
這類(lèi)泄壓裝(zhuāng)置,常用的有爆破片和爆破帽。爆(bào)破片多用於中低壓容器,爆(bào)破帽多用於超高壓容器。斷裂型安全泄壓(yā)裝置是(shì)利用爆破元(yuán)件在較高的壓(yā)力下即發生斷裂而(ér)排放氣體的。它的優點是:密封性能好,在容器正常工作時不(bú)會(huì)泄露(lù);爆破片的破裂速度(dù)高,故卸壓(yā)反應(yīng)較快;介質中若含有油汙等雜物也不會對裝置元件的(de)動作壓力產生(shēng)影響。它的缺點是:在完(wán)成泄壓動作以後(hòu),爆破元件(jiàn)即不能繼續使用,容器一旦超壓就得被迫停止運行;爆破元件長期處(chù)於高應力狀態,容易因疲勞而過早失(shī)效,因(yīn)而元件壽命較短,需定(dìng)期更換。此外爆破元(yuán)件的動作壓力也不易準確(què)預測和嚴格控製。
斷裂型泄壓(yā)裝置宜用於器內(nèi)可能發生壓(yā)力急劇升高的化學(xué)反應,或介質具有劇(jù)毒性的(de)容器,不易用於液化氣體貯罐。對於壓力波動較大,即超壓機會(huì)較多的(de)容器也不易采用(yòng)。
熔(róng)化型泄壓裝置
熔化型泄壓裝置就是常用的易(yì)熔(róng)塞(sāi)。它是利用裝(zhuāng)置內的低熔點合金在較高的溫度下熔化,打開通路,使器內的氣體從原來填(tián)充有易熔合金的孔中排放出來而泄放壓力的。它的優點是:結(jié)構簡單,容易更(gèng)換;由合金的熔化溫度(dù)對動作壓力較易(yì)控製。它的缺點是(shì):裝置(zhì)動(dòng)作後元件即不能繼續工作,容器被迫停止運行;因受易熔合金強度的限製,裝置的泄放麵積較小;有時因易熔合金受(shòu)壓(yā)或其它原因可能脫落或熔化(huà),出現動(dòng)作失誤以至發生意外(wài)事故。
組合型泄(xiè)壓裝置
這類泄(xiè)壓裝置是由兩種型(xíng)式的泄壓裝置組合而成。常用的是安全閥和爆破片的組合結構或(huò)安全閥和易熔塞的組合結構。安全閥和爆破片組合而成的組合型泄壓裝置同(tóng)時具有閥型和斷裂型(xíng)的優點,它即可防止單獨用安全閥的泄漏,又可以在完成排(pái)放過高(gāo)壓(yā)力的動作後恢複容器的繼續使用。組合裝置的爆破片可根據不同的需要,設置在安全閥的(de)入口或(huò)出口側(cè)。前者可利用爆破片把安(ān)全閥與器內的氣(qì)體隔離,以防安全閥受腐蝕或被氣(qì)體中的汙物堵塞或粘住,當(dāng)容器(qì)超壓時(shí),爆破片斷裂,安全閥也開啟(qǐ),容器降(jiàng)壓後,安(ān)全閥再關閉(bì),容器可以繼續暫運行,等設備(bèi)停機檢修時再裝上爆破片。這種結構要(yào)求爆破片的斷裂不妨礙後麵安全閥的正常動作,而且要求在爆破片與安全閥之間設置檢查(chá)器具,防止它們之間存有壓力,影響爆破片的正常動作。當爆破片裝在安全閥的出口側(cè)時,可以使爆破片免受氣體壓力與溫(wēn)度的長期作用而疲勞破壞(huài),爆破片則用(yòng)以補(bǔ)救安(ān)全閥的泄漏。這種結構要求將爆破片與安全閥之間(jiān)的氣體及時(shí)排出,否則安全閥(fá)即失去作用。
組合型結構安全泄壓(yā)裝置(zhì)一般(bān)用於介質具有腐蝕性的液(yè)化氣體,或劇(jù)毒、稀有氣體的容器。由於裝置中的安全閥(fá)有滯後作用,不能用於器內升壓速度極(jí)高的肥應(yīng)容器。
除了安全泄壓裝置外,壓力容器的安(ān)全裝(zhuāng)置還有連鎖裝置、報警裝置和(hé)計量裝置。連鎖裝置是為了防止操作(zuò)失誤而設置的控製機構,如連鎖開關、聯動閥等。報警裝置是指容器在運行過程中出現不(bú)安全(quán)因素致(zhì)使容器(qì)處於危險狀態時能自動音響(xiǎng)或其它明顯報警訊號的儀器。如壓力報警器、溫度監測儀等。計量裝置是(shì)指能自動(dòng)顯示容器運行過程中與安全有關的工藝參數的(de)器具,如壓力表、溫度計、液(yè)麵計等.
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