高壓反應釜(fǔ)的維(wéi)護使用
發布者:反應釜 | 碩宸機械 發布(bù)時間:2018/7/3 11:14:01
1、高壓釜應放(fàng)置(zhì)在室內。在裝備多台高壓釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出(chū)口,應保證設備地點(diǎn)通風良好。
2、在裝釜蓋時(shí),應防止釜體釜蓋之間密封麵相互磕碰。將釜(fǔ)蓋按固定位置(zhì)小心地放在釜(fǔ)體上,擰緊主螺母時,必須按對角(jiǎo)、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果(guǒ)。
3、正反螺母聯接處,隻準旋動正反螺母(mǔ),兩圓弧密封麵(miàn)不得相對旋動(dòng),所有螺母紋聯接件有裝配時,應塗潤滑油。
4、針型閥係線密封,僅需輕輕(qīng)轉動閥針,壓緊密封麵,即可達到(dào)良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的(de)回轉體,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控製(zhì)器應平放於操作台上,其工作環境溫度為10-40℃,相對濕(shī)度(dù)小於85%,周圍介質中(zhōng)不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查麵板和後板(bǎn)上的可(kě)動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否鬆動,是否有因運輸和(hé)保管不善而(ér)造成的損壞或鏽蝕。
8、控製(zhì)器應可靠接地。
9、連接好(hǎo)所有導線,包括電源線、控製(zhì)器(qì)與釜間的(de)電爐線、電機線及溫度傳感器和(hé)測速器導線。
10、將麵板上“電源”空(kōng)氣總開關合上,數顯表應有顯示。
11、在數(shù)顯表上設定好各種參數(如(rú)上限報警溫度、工作溫度(dù)等)然後,按下“加熱”開關,電爐接通,同時“加熱”開(kāi)關上的指示燈(dēng)亮。調節“調壓”旋鈕,即可調(diào)節電爐加熱功率。
12、按下“攪拌”開關,攪拌電機通(tōng)電,同時“攪拌”開關上的指示燈亮,緩慢旋動“調速”旋鈕,使電機緩慢轉動,觀察(chá)電機(jī)是(shì)否為正轉,無誤時,停機掛上皮(pí)帶(dài),再重新啟動。
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2、在裝釜蓋時(shí),應防止釜體釜蓋之間密封麵相互磕碰。將釜(fǔ)蓋按固定位置(zhì)小心地放在釜(fǔ)體上,擰緊主螺母時,必須按對角(jiǎo)、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果(guǒ)。
3、正反螺母聯接處,隻準旋動正反螺母(mǔ),兩圓弧密封麵(miàn)不得相對旋動(dòng),所有螺母紋聯接件有裝配時,應塗潤滑油。
4、針型閥係線密封,僅需輕輕(qīng)轉動閥針,壓緊密封麵,即可達到(dào)良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的(de)回轉體,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控製(zhì)器應平放於操作台上,其工作環境溫度為10-40℃,相對濕(shī)度(dù)小於85%,周圍介質中(zhōng)不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查麵板和後板(bǎn)上的可(kě)動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否鬆動,是否有因運輸和(hé)保管不善而(ér)造成的損壞或鏽蝕。
8、控製(zhì)器應可靠接地。
9、連接好(hǎo)所有導線,包括電源線、控製(zhì)器(qì)與釜間的(de)電爐線、電機線及溫度傳感器和(hé)測速器導線。
10、將麵板上“電源”空(kōng)氣總開關合上,數顯表應有顯示。
11、在數(shù)顯表上設定好各種參數(如(rú)上限報警溫度、工作溫度(dù)等)然後,按下“加熱”開關,電爐接通,同時“加熱”開(kāi)關上的指示燈(dēng)亮。調節“調壓”旋鈕,即可調(diào)節電爐加熱功率。
12、按下“攪拌”開關,攪拌電機通(tōng)電,同時“攪拌”開關上的指示燈亮,緩慢旋動“調速”旋鈕,使電機緩慢轉動,觀察(chá)電機(jī)是(shì)否為正轉,無誤時,停機掛上皮(pí)帶(dài),再重新啟動。
13、操作結束後,可自然冷卻、通水冷卻或置(zhì)於支架上空冷。待溫降後,再放出釜內帶(dài)壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表(biǎo)顯示零),再將主螺母對稱均等旋鬆,再卸下主螺母,然後小心地取下釜蓋(gài),置於支架上。
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