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搪玻璃反應釜溫度平衡的方法(fǎ)

發布者:反(fǎn)應釜(fǔ) | 碩宸機械  發布時間:2019/3/9 11:42:59

  搪玻璃反應釜使用過程中,反應材料的(de)加工過程主要是基於在(zài)搪玻(bō)璃反應釜溫(wēn)度的變化實現物質反應,若是搪玻(bō)璃(lí)反應釜應釜溫度控製失(shī)調,勢(shì)必(bì)會嚴重影響反應過程和效果,那麽如(rú)何讓搪玻璃反應釜溫(wēn)度平衡呢?
       首先要控製搪玻璃反應釜的反應速度,開盤不太快,在設備操作的(de)時候人們往往會操之(zhī)過急,機(jī)械轉動到較大值,實際上(shàng),這種方法往往會適得其反。在這種狀(zhuàng)態下,設備很容易(yì)逆轉,將導致變形的攪拌釜。此外,除了變形(xíng),這也(yě)導致體溫上升迅速,破壞的力學性能。
       其次,還要調控好搪(táng)玻璃反應釜的冷卻溫度,逐步循環,一旦它的(de)溫度升到額定溫度,就會對材料反應產生影響。在這種情況下,冷卻係統的冷卻(què)效(xiào)果相當重要,但要注意循環漸(jiàn)進,避免產(chǎn)生(shēng)過大的溫度差。

       為了平衡搪玻(bō)璃反應(yīng)釜的溫度,還(hái)需要將其材料加工量應在合理範圍內,因此材料加工的數量越多,搪(táng)玻璃反應釜溫度也較(jiào)高(gāo)。這是提醒設備操作員可能溫(wēn)度搪玻璃反應釜由於材料太多,沒有在規定的時間內(nèi)達到理想的溫度,但這是正常的。

反應釜

       經過上述三方麵的調控(kòng),使得搪玻璃反應釜的溫度盡量始(shǐ)終保持在(zài)平衡(héng)穩定的狀態,為材料的反應提供良好的基礎,這樣(yàng)不(bú)僅反應能夠充分進行,而且搪玻璃反應釜(fǔ)的壽命也能(néng)有所(suǒ)延長。
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