1.催化（huà）劑用量過多（duō）或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快（kuài）等均會引起高壓不（bú）鏽鋼反應釜分（fèn）解爆破。反應釜中帶入機械（xiè）雜質，產（chǎn）生局部摩擦發熱導致反應釜分解爆破（pò）。   

2.軸承組件磨損發熱，產生過熱（rè）後溫（wēn）度升高導致反應釜分解爆（bào）破。

3.攪拌器槳葉與釜（fǔ）壁摩擦產（chǎn）生局（jú）部（bù）過熱導致高（gāo）壓不鏽鋼反應釜分解爆破。

4.催化劑係統儀表自控或催化劑泵操（cāo）作失靈導致高壓不（bú）鏽鋼反應釜分解爆破。

5.催化劑（jì）用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解（jiě）爆破。

解決（jué）方案：

1、使（shǐ）用高壓不鏽鋼反應釜（fǔ）時必須關閉冷媒進管閥門，放盡釜（fǔ）內與夾套內的剩餘冷媒（méi），再輸入物料，開動（dòng）攪拌器。

2、開起蒸汽閥門和電（diàn）熱電源（yuán），到（dào）達所需溫（wēn）度（dù）後，關閉（bì）蒸汽閥門和電熱電源（yuán），過2-3min後，在關攪拌（bàn）器。

3、工作結束後（hòu），放盡釜內和（hé）夾套剩餘冷凝水（shuǐ），盡快用溫水衝（chōng）洗，刷掉粘糊著的物料，然後用40-50℃堿水在容器內（nèi）壁全麵清洗，並用清水衝洗。

4、高壓不鏽鋼反應釜釜內無物料（liào）空鍋的（de）情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電（diàn）源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過額定工作壓力（lì）。