反應釜拌和器一個（gè）好（hǎo）的（de）選型辦法最佳具有兩個條件，一是挑選成果合理，一是挑選辦法簡潔，而這兩點卻通常難（nán）以一起具有。
因為液體的粘度對拌和狀況有很大的影響，所以依據拌和（hé）介質粘度巨細來選型是一種根本的（de）辦法。幾（jǐ）種典型的拌和器都隨粘度的凹（āo）凸而有不一樣的運用規模。隨粘度增高的各種拌（bàn）和器運用次序為推動式、渦輪（lún）式、漿式、錨式和螺帶式等，這兒對推動式的分得較細，提出了大容量液體時用低轉速，小容量液體時用高轉速。這個選型（xíng）圖不是絕對地規則了運用漿型（xíng）的限製，實際（jì）上各種漿型（xíng）的運用規模是有堆疊的（de），例如漿式因為其構造簡略，用擋板能（néng）夠改善流型，所以在（zài）低（dī）粘度時也是運用得較遍及的。而（ér）渦輪式因為其對（duì）流循環才能、湍流渙散和剪切力都較強，幾乎是運用最廣的一種漿型。
依據拌和進程的意（yì）圖與拌和器形成的（de）活動狀況判斷該進程所適用的漿型，這是一種（zhǒng）對比合（hé）用的辦法。因為（wéi）蘇聯的漿型挑選有其本國的習（xí）氣，所以與中（zhōng）國常用漿型並不盡相同。
引薦漿型是把漿（jiāng）型分紅疾速型與慢速型兩類，前者在湍流狀況操作，後者在層流狀況操作。選用時依據拌和意圖及活動狀況來決議漿型及擋板條件，活動狀況的決議要受拌和介質的粘度凹（āo）凸的影響。
其運用條件對比詳細（xì），不隻有漿型與拌和意圖，還有（yǒu）引（yǐn）薦的介質粘度規（guī）模（mó）、拌和轉速規模和槽的容（róng）量規模。
提（tí）出的選（xuǎn）型表也是依據拌和的意圖（tú）及拌和（hé）時的活動狀況來選型，它的長處（chù）還在於依據不一樣拌和進程的特點劃分了漿型的運用規模，使（shǐ）得選型更加詳細。對比上述表能夠看到，選型的依據和成（chéng）果仍是對比一致的。下麵臨其間幾個主要的進程再作些闡明。
低粘度均相液體混（hún）合（hé），是難度最小的一（yī）種拌和（hé）進程，隻有當容積很大且請求混合時刻很短時才對比艱難。因為推動式的循環才能強且耗費動力少，所以是最合用的。而渦輪式因其動力耗費大，雖有高的（de）剪（jiǎn）切才能，但關於這種混合的（de）進程並無太大必（bì）要，所以若用在（zài）大容量液體混合時，其循環才能就缺（quē）乏（fá）了。
對渙散操（cāo）作進程，渦輪式因具有高剪切（qiē）力和較大循環才能，所以最為合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力（lì）作用大，就更為適宜。推動式、漿式（shì）因為其剪切力比平（píng）直葉（yè）渦輪（lún）式的小，所以隻能（néng）在液體渙散量較小的情況下可用，而其間漿式很少用於渙散操作。渙散操作都有擋板來加強剪切作用。
固體（tǐ）懸浮操作以渦輪式的運用（yòng）規模最大，其間以（yǐ）敞開渦輪式（shì）為最佳。它沒有中心的圓盤部分，不致阻止槳（jiǎng）葉上（shàng）下的液相混合，而且彎葉敞開渦輪的長處更傑出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用於固體懸浮操作更我適宜。推動式的運用（yòng）規（guī）模較窄，固液（yè）比重差大或固液比（bǐ）在50％以上時不適用。運用（yòng）擋板時，要注意避免固體顆粒在（zài）擋板旮旯（lá）上的堆積。通常固液（yè）對比低時，才用擋板，而折葉敞開渦輪、推動式都有軸向流，所以（yǐ）也能夠不必擋板。
氣體吸收進程以圓盤（pán）式渦輪最適（shì）宜，它的剪（jiǎn）切力強，而且圓盤的下（xià）麵能夠存住一些氣（qì）體，使氣體的分撒更（gèng）平穩，而敞開渦輪就（jiù）沒有這個長處。漿式及推動式對氣體（tǐ）吸收進程根本上不（bú）合用，隻有在少數以吸收的氣體請求渙（huàn）散度不高（gāo）時還能運（yùn）用。
帶拌和的結晶進程是很艱難的，特別是請求嚴格控製結晶巨細的時分。通常是小直徑的疾速拌和，如（rú）渦輪式，適用於微粒結（jié）晶，而大直徑的（de）慢速拌和，如漿式，可用於大晶體的結晶。
拌和器的分類辦法有（yǒu）很多，這兒介紹以下幾種：
1、按槳葉（yè）拌和構造分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋麵葉式拌和器。漿式、渦輪式拌和器都有平葉和斜葉（yè）構造；推動式、螺杆式和螺帶（dài）式的槳葉為螺旋麵葉構造。依據裝置請求又（yòu）可分為整（zhěng）體式（shì）和剖分（fèn）式，便於把拌和器直接固定在拌和軸（zhóu）上而不必撤除（chú）聯軸器（qì）等別的部件。
2、按拌和器的（de）用處分（fèn）為低黏流體用（yòng）拌和器、高黏流體用（yòng）拌和器。用於低黏流體的拌和器有：推動式、漿式、敞開渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式（shì）、板框漿式、三葉後完式（shì）等。用於高黏（nián）流體的拌和器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
3、按（àn）流體活動形態分為軸向流拌和器和徑向流拌和器。有些拌和器在工作時，流體（tǐ）即發生軸向流又發生徑（jìng）向流的稱為混合流型（xíng）拌和器。推動式拌和器是軸流型的代表，平直葉（yè）圓盤渦輪拌和器是徑流型的代表，而斜葉（yè）渦輪拌和器是混合流型的代表。

六斜（xié）葉敞開式拌和器與直葉敞開渦輪式對比（bǐ），除有徑向流（liú）外有軸向分流，剪切（qiē）功能（néng）介於直（zhí）葉和彎葉之間，所以（yǐ）它（tā）具（jù）有較優的歸納功能、渙散、固體、懸（xuán）浮、固（gù）體（tǐ）溶解都較（jiào）合適，其它進程也能運用（yòng），運作條件同（tóng）六直葉敞開渦輪。

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