反應釜拌和器一個好的選型辦法最佳具有兩個條件，一是挑選（xuǎn）成果（guǒ）合理，一是挑選辦法（fǎ）簡潔，而這兩點卻通常難以一起（qǐ）具有。
因為液體的粘度對拌和狀況有很大的影響，所以（yǐ）依據拌和介質粘度巨細來選型是一種根本的辦法。幾種典型（xíng）的拌（bàn）和器都（dōu）隨粘（zhān）度的凹凸而有不一樣（yàng）的運用規模。隨粘度增高的各種拌和器運用次序為推動式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等（děng），這兒對推動式的分（fèn）得較細，提出了大容量液體時用低轉速，小容量液體時用高轉速。這個選型圖不是絕對地規則了運用漿型的限製，實際上各種漿型的運用規模（mó）是有堆疊的，例如漿式因（yīn）為其構造簡略，用擋板能夠改善流型（xíng），所以（yǐ）在低粘度時也是運用得（dé）較遍及的。而渦輪式因為其對流循（xún）環才能、湍流渙散和剪切力都較強，幾乎是運用最廣的一種漿型。
依據拌和進程的（de）意圖（tú）與拌和器形成的活動狀況判斷該進程所（suǒ）適用的漿型，這是（shì）一（yī）種對（duì）比合（hé）用的辦（bàn）法。因為蘇聯的（de）漿型挑選有（yǒu）其本（běn）國的習氣，所以與中國常用漿型並不盡相（xiàng）同。
引薦漿型是把漿型分紅疾速型與慢速型兩類，前者在湍流狀況操作，後（hòu）者在層流狀況操作。選（xuǎn）用時依（yī）據拌和意圖及活動狀況來決議漿型及擋板條件，活動狀況的決議（yì）要受拌和介質的粘度（dù）凹凸的影（yǐng）響。
其運（yùn）用條件對比詳細，不隻有漿型與拌和意（yì）圖，還有引薦的介質粘度規模、拌和轉速規模和槽（cáo）的容（róng）量規（guī）模。
提出的選型表（biǎo）也是依據（jù）拌和的意圖及拌和時的活動狀（zhuàng）況（kuàng）來選（xuǎn）型，它的長處還在（zài）於依據不一樣拌和進程（chéng）的特點劃分了漿型的運用規模，使得選型更加（jiā）詳細。對比上述表能夠（gòu）看到，選型的依據（jù）和（hé）成果仍是對比一致的。下（xià）麵臨其間幾個主要的進程再作些闡明。
低粘度均（jun1）相液體混合，是難度最小的一種拌（bàn）和進程，隻有當容（róng）積很大且請求混合時刻很短時才對比艱（jiān）難。因為推動（dòng）式的循環才能強且耗費動力少，所以是（shì）最合用的。而渦輪式因其動（dòng）力耗費大，雖有高的剪切才能，但關（guān）於這種混合的進程（chéng）並無太大必要，所以若（ruò）用在大容量液體混（hún）合時，其循環才能就缺乏了。
對渙散操作進程，渦輪式因具有高剪切力和較大循環才能，所以最為（wéi）合用，特別是平直葉渦輪的剪力作（zuò）用比折葉（yè）和彎葉的剪（jiǎn）力（lì）作用大，就更為適宜。推動式、漿式因為其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以（yǐ）隻能在液體渙散（sàn）量較小的情況下可用，而其間漿式很少用於渙散操作。渙散操作都有擋板來加強剪切作用。
固體懸浮操作（zuò）以渦輪式的運用規模最大，其間以敞開渦輪式為最（zuì）佳。它沒有中心的圓盤部分，不致阻止槳葉上下（xià）的液相混合，而且彎葉敞開渦輪的長處（chù）更傑出（chū），它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用於固體懸浮操作更我（wǒ）適宜。推動式的運用規模較窄（zhǎi），固液比重差（chà）大或固液比在50％以上時不適用（yòng）。運用（yòng）擋板（bǎn）時，要注意避免固體顆粒在擋板旮旯上的堆（duī）積。通（tōng）常固液對比低時，才用擋板（bǎn），而折葉敞開渦輪、推動式都有（yǒu）軸向流，所以也能夠不必擋板。
氣體吸收進程以圓盤（pán）式渦輪最適宜，它的剪切力強（qiáng），而且（qiě）圓（yuán）盤的下麵能夠存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩，而敞開渦輪就沒（méi）有這個長處（chù）。漿式及推動式對氣體吸收進程根本上不合用，隻有在少數以吸收的氣體請求渙散度不高時還能運用。
帶拌和（hé）的結晶進程是很（hěn）艱難的，特別是（shì）請求嚴格控製結晶巨細的時分。通常（cháng）是小直徑的（de）疾速拌和，如渦輪式，適用於微粒結晶，而（ér）大直徑的慢速拌和，如漿式，可用於大晶體的結晶。
拌和器的分類辦法（fǎ）有很（hěn）多，這兒介紹以下幾種：
1、按槳葉拌和（hé）構造分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋麵葉式拌（bàn）和器。漿式、渦輪式拌和器都有平葉（yè）和斜葉構造；推動式、螺（luó）杆式（shì）和螺帶式的槳葉（yè）為螺（luó）旋麵葉構造。依據裝置請求又可分為整（zhěng）體式和剖分式，便於把拌和器直（zhí）接固（gù）定在拌和軸上而不必撤除聯軸器等別的部件。
2、按拌和器的用處分為低黏流（liú）體用拌和器、高黏流體用（yòng）拌和器。用於低黏流體的拌和器有：推（tuī）動式、漿式、敞開渦輪式、圓盤渦輪式、布魯（lǔ）馬金式、板框漿式、三葉後完式等。用於高黏流體的拌和器有（yǒu）：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
3、按流體活動（dòng）形態（tài）分為軸向（xiàng）流拌和器和徑向流（liú）拌和器。有些拌（bàn）和器（qì）在工作時，流體即發生軸向流又發生徑（jìng）向流的稱為混合流型拌和器（qì）。推動式拌和（hé）器是軸流型的（de）代表，平直葉圓盤渦輪拌和器是（shì）徑流型的代表，而斜葉渦（wō）輪拌和器是混合流型的代表。

六斜葉（yè）敞開式拌和器與直葉敞開（kāi）渦輪式對比，除有徑向流外有軸向分流，剪切（qiē）功能介於直葉和（hé）彎葉之間，所以它具有較優的歸納功能、渙散、固體、懸浮、固體溶解都較合適，其它進程也能運用，運作條件同六直葉敞開渦輪。

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