反應釜的概念
發布（bù）者：反應釜 | 碩宸機械 發布時間：2017/9/20 13:57:24
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對（duì）容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。
反應（yīng）釜（fǔ）使用條（tiáo）件:
根據（jù）攪拌過程的目的與攪拌器造（zào）成的流動狀態判斷該（gāi）過程（chéng）所適用的漿型，這是一種比較合用的（de）方法。
反應釜廣（guǎng）泛應（yīng）用於石油（yóu）、化工、橡膠、農（nóng）藥、染料、醫（yī）藥、食品（pǐn），用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚（jù）合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反（fǎn）應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基（哈氏（shì）、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它複合材料。
反應（yīng）釜用途特性:
反應釜的廣義理解即有物理（lǐ）或化學反應的（de）不鏽鋼容器，根據不同的工（gōng）藝條件需求（qiú）進行容器的結構設計與參（cān）數配置，設計條件、過程、檢驗及製造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加（jiā）熱、蒸發、冷卻及（jí）低高速的混配反應功能。壓力容器必須（xū）遵循GB150{鋼製壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼製焊接常壓容器}的標準。隨之 反應（yīng）過程（chéng）中的壓力（lì）要求對容（róng）器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴（yán）格按照相應的標準（zhǔn）加工、檢測並試運行。不鏽鋼反應釜 根據不同的生（shēng）產工（gōng）藝、操（cāo）作條件等不盡相（xiàng）同，反應釜的設計結構及參數不同，即（jí）反（fǎn）應釜的結（jié）構樣式不同，屬於非標（biāo）的容器設備。
不鏽鋼（gāng）反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究（jiū），用來（lái）完成水解、中和（hé）、結晶、蒸餾、蒸發、儲（chǔ）存、氫化、烴化、聚合、縮合（hé）、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。 反應釜是綜（zōng）合反應容（róng）器，根據反應條（tiáo）件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的（de）進（jìn）料（liào）-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的（de）溫度、壓力、力學控製（攪拌、鼓風等）、反應物/產物（wù）濃度等重（chóng）要參數進行嚴格的調控。
反應釜材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基（jī）（哈氏、蒙乃爾）合金及其它複合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用（yòng）擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調（diào）速等（děng），可滿足各種物料的特殊反應要求。密封（fēng）裝置可采用機（jī）械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等（děng）結構，加熱方式有蒸汽、電加熱（rè）、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕（shí）等不（bú）同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行（háng）設計、製造。
反應鍋使用（yòng）注（zhù）意事項:
化工行業大量使用的反應釜（fǔ），由於介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽（hū）熱（rè）、運輸、使用（yòng）、人為（wéi）等問題，總會出現這樣那樣的搪（táng）瓷層損壞，造成不（bú）必要的生產停止，如大麵積脫落，建（jiàn）議隻能返廠重新（xīn）搪瓷。搪瓷釜價格較高，微小損壞時沒有必要整台設備更新，這就需要選用合（hé）適的修補法，用（勁素成）JS916馬上進行修補，否則，就會（huì）使（shǐ）反應釜被釜裏溶劑腐蝕，搪瓷麵的損壞會迅速擴大，並由此造成停產、安全事故及環境汙染等不可（kě）預計的損（sǔn）失。
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