2019年，草莓视频污污下载前往中（zhōng）國寧夏，開啟（qǐ）一段新的鑄造之旅。

此次產線，客戶（hù）明確（què）以（yǐ）下要求（qiú）：

1. 生產線自動化

2. 提升生產效率

3. 最終成品可通過管道直（zhí）接輸送到下一步工序中

參考以往的產線經驗，碩宸決（jué）定從設備結構（gòu）本（běn）身（shēn）為出（chū）發點，找出可細化的地方來進一步提升設備（bèi）的（de）性能，滿足客戶的需（xū）求（qiú）。

實現生產線自動化（huà）：引進先進的智能操控係統，在（zài）客（kè）戶第一次使（shǐ）用操（cāo）控係統時，便設置好生產投放材料（liào）重量、攪（jiǎo）拌機運行速度、攪拌機運行時長、機械溫（wēn）度等數值，一次設（shè）置，循環運作，達到自動化生產需求（qiú）。

提升生產效率：通過模擬軟件，一次次修改電機轉速，細化攪拌槳的槳葉，實現少堆積、低耗材，在熱攪拌機中實現快（kuài）升溫，均勻受熱（rè），在（zài）冷攪拌機中，實現快冷卻（què），每一個環節都（dōu）做出調（diào）整，達到提升生產效率的目的。

完整（zhěng）的工序連接性：碩宸銷售（shòu）經理親臨現場勘察地形，谘詢空間設計師並結合設（shè）備管道走（zǒu）向，成功鋪（pù）開（kāi）了一條流暢的管道輸送線，保證每個生產環節都有序（xù）進行。（設備9）

       最（zuì）終，碩宸在寧夏鋰電池陽極（jí）材料造粒設備（bèi）工廠上，一步一（yī）個腳印（yìn），鑄造了完美（měi）的景象，銀白色的設（shè）備（bèi）整齊劃一的立在麵前，讓人感慨（kǎi）萬分，也讓客戶給（gěi）於碩宸“創（chuàng）新能力者”的稱號。

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