反應釜的維護，太全麵了
發布者：反應釜 | 碩宸機械（xiè） 發（fā）布時間：2018/8/29 11:25:22
(1)裝（zhuāng）置地:反應釜應（yīng）安裝在符合防爆要求的高壓操作室（shì）內，在裝備多台（tái）反（fǎn）應釜時，應分開放置，每兩台之間應用安（ān）全的防爆牆隔開，每（měi）間操作室均應有通向室外的通（tōng）道和出口，當存在易爆介質時應保（bǎo）證設備地（dì）通風良好（hǎo）。
(2)打開包裝後檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如（rú）果是導熱油電（diàn）加熱（rè），請按照使用溫度購買相應型號的導熱油(注意:導熱油絕對不允許含有水分)加入，加入時將夾套上部（bù）的加油（yóu）口打開並將夾套中（zhōng）上部的油位口打（dǎ）開。通過加（jiā）油口往裏加油，待油位口流油時即可;後將油位口擰死，勿將（jiāng）加油口擰死以免產生壓力。
(3)釜體、釜蓋（gài）的安裝及密封:釜體和釜蓋采（cǎi）用墊片或錐麵與圓弧麵（miàn）的線接觸，通過擰緊主螺母使它（tā）們相互壓（yā）緊，達（dá）到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱（chēng），多次逐步加力擰緊，用力均勻（yún），不允許釜（fǔ）蓋向一邊傾（qīng）斜（xié），以（yǐ）達到（dào）良（liáng）好的密封效果。在擰（nǐng）緊主螺母時，不得超過規定的擰緊力（lì）矩40~120N.M範圍，以防密封麵擠壞或超負荷磨損。對（duì）密封麵應特別加以愛護，每次安裝之前（qián）用（yòng）比較柔軟的紙或布將上下密封麵擦拭幹淨，特別注意不要將釜體、釜蓋密封（fēng）麵碰出疤痕。若合理操作，可使用上（shàng）萬次（cì）以上。密封麵破（pò）壞後，需（xū）重（chóng）新加工修（xiū）複方可（kě）達到良好的密封性能。拆卸釜蓋（gài）時應將釜蓋上下緩慢抬（tái）起，防止釜體與釜蓋之間（jiān）的密封麵相互碰（pèng）撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等（děng）)密封，通（tōng）過擰緊主螺（luó）母便能達到良好的（de）密封（fēng）效果。
(4)閥門、壓力表、安全閥的安裝（zhuāng）通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯接兩（liǎng）頭的圓弧（hú）密封麵不得（dé）相對（duì）旋轉，對所有螺絲聯接件在裝配時，均須塗抹潤滑劑或油料調（diào）和的石墨，以免咬死。閥門（mén）的使用:針形閥係（xì）線密封，僅（jǐn）需輕輕轉動閥（fá）針，壓緊密封（fēng）麵即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封（fēng）麵。
(5)設備安裝好（hǎo）後（hòu），通入一定量的（de）氮氣保壓30分鍾，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口（kǒu）泄漏點，找出後放掉氣體（tǐ）擰緊，再次通入氮氣（qì）保壓試驗，確保無泄（xiè）漏後開始正常工作。
(6)當降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻，禁止速冷，以防過大的（de）溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工作時當釜內溫度超過（guò）100℃時，磁力攪拌（bàn）器與釜蓋間的水套應通冷（lěng）卻水，保證（zhèng）水溫小於35℃，以免磁鋼退磁（cí）。
(7)安（ān）全裝置:采用正拱型金屬爆破片，材質為（wéi）不（bú）鏽鋼，按國家（jiā）標準GB567-89《拱（gǒng）型金屬爆破技術條（tiáo）件（jiàn）》製（zhì）造，出廠時已試驗好，不得隨意調整。如果已（yǐ）爆破，需重新更換，更換（huàn）期限由使用單位根據本單位的實際情況確定（dìng），對於超過（guò）爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，經常使用最（zuì）好不超過爆破（pò）片的下限壓力的80%，更（gèng）換時應注（zhù）意（yì）爆破片凸麵（miàn）向上。
文章由：反應釜 碩宸機械設備有限公司整理提供，此文觀點不代表本站觀點
(2)打開包裝後檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如（rú）果是導熱油電（diàn）加熱（rè），請按照使用溫度購買相應型號的導熱油(注意:導熱油絕對不允許含有水分)加入，加入時將夾套上部（bù）的加油（yóu）口打開並將夾套中（zhōng）上部的油位口打（dǎ）開。通過加（jiā）油口往裏加油，待油位口流油時即可;後將油位口擰死，勿將（jiāng）加油口擰死以免產生壓力。
(3)釜體、釜蓋（gài）的安裝及密封:釜體和釜蓋采（cǎi）用墊片或錐麵與圓弧麵（miàn）的線接觸，通過擰緊主螺母使它（tā）們相互壓（yā）緊，達（dá）到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱（chēng），多次逐步加力擰緊，用力均勻（yún），不允許釜（fǔ）蓋向一邊傾（qīng）斜（xié），以（yǐ）達到（dào）良（liáng）好的密封效果。在擰（nǐng）緊主螺母時，不得超過規定的擰緊力（lì）矩40~120N.M範圍，以防密封麵擠壞或超負荷磨損。對（duì）密封麵應特別加以愛護，每次安裝之前（qián）用（yòng）比較柔軟的紙或布將上下密封麵擦拭幹淨，特別注意不要將釜體、釜蓋密封（fēng）麵碰出疤痕。若合理操作，可使用上（shàng）萬次（cì）以上。密封麵破（pò）壞後，需（xū）重（chóng）新加工修（xiū）複方可（kě）達到良好的密封性能。拆卸釜蓋（gài）時應將釜蓋上下緩慢抬（tái）起，防止釜體與釜蓋之間（jiān）的密封麵相互碰（pèng）撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等（děng）)密封，通（tōng）過擰緊主螺（luó）母便能達到良好的（de）密封（fēng）效果。
(4)閥門、壓力表、安全閥的安裝（zhuāng）通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯接兩（liǎng）頭的圓弧（hú）密封麵不得（dé）相對（duì）旋轉，對所有螺絲聯接件在裝配時，均須塗抹潤滑劑或油料調（diào）和的石墨，以免咬死。閥門（mén）的使用:針形閥係（xì）線密封，僅（jǐn）需輕輕轉動閥（fá）針，壓緊密封（fēng）麵即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封（fēng）麵。
(5)設備安裝好（hǎo）後（hòu），通入一定量的（de）氮氣保壓30分鍾，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口（kǒu）泄漏點，找出後放掉氣體（tǐ）擰緊，再次通入氮氣（qì）保壓試驗，確保無泄（xiè）漏後開始正常工作。
(6)當降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻，禁止速冷，以防過大的（de）溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工作時當釜內溫度超過（guò）100℃時，磁力攪拌（bàn）器與釜蓋間的水套應通冷（lěng）卻水，保證（zhèng）水溫小於35℃，以免磁鋼退磁（cí）。
(7)安（ān）全裝置:采用正拱型金屬爆破片，材質為（wéi）不（bú）鏽鋼，按國家（jiā）標準GB567-89《拱（gǒng）型金屬爆破技術條（tiáo）件（jiàn）》製（zhì）造，出廠時已試驗好，不得隨意調整。如果已（yǐ）爆破，需重新更換，更換（huàn）期限由使用單位根據本單位的實際情況確定（dìng），對於超過（guò）爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，經常使用最（zuì）好不超過爆破（pò）片的下限壓力的80%，更（gèng）換時應注（zhù）意（yì）爆破片凸麵（miàn）向上。
(8)反應完（wán）畢後，先進行冷卻降溫，再將釜內的氣體通過管路泄放到室（shì）外，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓（yā）拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地鬆開卸下，然後小（xiǎo）心的取下釜蓋（gài）(或升起釜蓋)置於支架上，卸蓋過程中（zhōng）應特別注意保護密封麵。
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