不鏽鋼反應釜夾套的高度決（jué）定於傳熱（rè）麵積，而傳熱麵（miàn）積是由工（gōng）藝（yì）要求確定。但須注意是夾套高度一般不低於料液的高度，應該比器內液麵高出50～100mm左右，以保證充分傳（chuán）熱。
      不鏽鋼反（fǎn）應釜的傳熱夾套一般由（yóu）普通碳鋼製成，它是（shì）一個套在反（fǎn）應器筒體外麵形成密封空間的容器，即簡單又方便。夾套上設有水（shuǐ）蒸汽、冷卻水或其（qí）他加熱、冷卻介質的進出口。（如果加熱介質是水蒸汽，則進口管應靠近夾套（tào）上端，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質是液體，則（zé）進口（kǒu）管應安置在底部，液體從底部進入，上部流出，使傳熱介質充滿整個（gè）夾套（tào）的空間。有時，對於較大型的容器，為了得到（dào）較好的傳熱效果（guǒ），在夾套空間設螺旋導流板，以縮小夾套中流體（tǐ）的流通麵積（jī），提高流體的（de）流動速（sù）度和避免短路，但結構較為複雜一（yī）些。當釜直徑（jìng）較（jiào）大或采用的傳熱介質（zhì）壓力較高時，又常采用焊接半圓螺旋管（guǎn）或螺旋角鋼結構，以代替夾套式結構（gòu）。這樣，不但能提高傳熱介質的（de）流速，改善傳熱效果，而且能提高反應器外抗壓的強度和（hé）剛度（dù）。

      為了提高傳熱效率，在夾套的上（shàng）端開有不凝性氣體排出口。夾套同器身（shēn）的間距視容器公稱直徑（jìng）的大小采用不同的數值，一（yī）般取25～100mm。

      隨著（zhe）反應器容積的增（zēng）大，傳熱問題顯得突（tū）然起來，光靠夾套已很不夠，常常（cháng）要在反應器內設置附（fù）加傳熱擋板。傳熱擋（dǎng）板既可以增加傳熱麵積，移走熱量，又可強化攪拌效（xiào）果，起破壞渦流控製流型的（de）作用。起結構型式很多，常見的有D形折流擋板、指形、套管式、環形管、橢圓形管式擋板等。擋板的傳（chuán）熱係數（shù）比夾套的傳（chuán）熱係數達得（dé）多，因為（wéi）其中冷卻（què）水流速大，管壁薄，物料在擋板表麵的給係數也大，所（suǒ）以總的傳熱係數值大。但在使用這種傳熱擋板時要考慮結構和清洗問題，要求擋板全部置於液麵之下，因為氣液界麵（miàn）是一個容易結垢的部位。