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應釜的工作過程和主要作用

發布者:反應釜 | 碩宸機械  發(fā)布時間:2018/11/5 10:53:10

反應釜的工(gōng)作過程:化工生產時,在反應釜中(zhōng)進行的不僅僅是單純的化(huà)學反應過程,同時還存在著流體流動(dòng)、物料傳熱、傳質、混合等物理傳質(zhì)過程。在反應釜中,化學(xué)反(fǎn)應的激勵、步驟和速率是根據化學動力學的規律進行的。如對(duì)於氣液反應(yīng),反應速度於溫(wēn)度和濃度有(yǒu)關外,還與相界麵的大小和相間的(de)擴散速度有關。對(duì)於氣(qì)固反(fǎn)應,不論在(zài)什麽(me)條件下進行,氣相組分都必(bì)須先擴散到固體催化劑的表麵上,再(zài)在催化劑表麵進行(háng)化(huà)學反應。化學反應過程是反應(yīng)釜工作的本質過程。

由(yóu)於化學反應時原料的種類很多,反(fǎn)應過程也很複雜,對反應產物的(de)要求也各不相同,為滿足不同的反應要求,反應(yīng)釜(fǔ)的結構類型(xíng)和尺寸大小也(yě)多種多樣,操作(zuò)方式和操作條件(jiàn)也各不相同。如間歇操作的反應(yīng)釜,原料是(shì)一次性加入的;而連續式操作的反應(yīng)釜,原料是連續加入的(de)。不同結構形式和尺寸的反應釜及(jí)不同操作條件和方式,必將影響流體的流動狀態和物料的傳熱、傳質(zhì)及混合等傳遞過程。而傳(chuán)遞過程是實現反應過(guò)程的必要條件,因此反應(yīng)釜的工作過程就(jiù)是以化學動力學為基礎的反應過程和以熱量傳遞、質量傳遞、動量傳遞為基本內容的傳遞過程,同時進行,相(xiàng)互作用、相互(hù)影響的複雜過程。

反(fǎn)應(yīng)釜的主要作(zuò)用:是(shì)提供反應場所,並維持一定的條件,是化學反應的過程按預定的方向進行,得到合格的反應產物。幾乎所有的過程裝(zhuāng)備中,都包含有反應釜,因(yīn)此如何選(xuǎn)用合(hé)適(shì)的反應器係列,確立最佳的操作條件和設計合理可靠的反應(yīng)釜,滿足日益發展(zhǎn)的過程工業的需求具有十分重要的(de)意義。

一個(gè)設計合理、性(xìng)能良(liáng)好的反應釜,應能滿足如下要求:

1、應滿足化學(xué)動力學和傳遞過程的要求,做到反應速度快、選擇性號好、轉化率高、目的產品多、副產物(wù)少;
反應釜
2、應能及時有效的輸入或輸出熱量(liàng),維持係統的熱(rè)量平衡,使反應過程在適宜的溫度下進行;

3、應有足夠的機(jī)械強度和耐蝕能力,滿足反應過程對壓力的要求,保證設備經久耐用,生產安全可靠;

4、應做到製造容易、安裝檢修方便,操作調解靈活,生產周期長。
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