應（yīng）釜（fǔ）的工作（zuò）過程和（hé）主要作用_玻璃膠設備|強力分散（sàn）機（jī）|反應釜|

應釜的工（gōng）作過程和主要作用

發布者：反應釜 | 碩宸機械發布時間：2018/11/5 10:53:10

反應釜的工作過程：化（huà）工生產時，在反應釜中進行的不僅僅是單純的化學反應過（guò）程，同時還存在著流體流動、物料傳熱、傳（chuán）質、混合等物理傳質過程。在反應釜中，化學反應的激勵、步（bù）驟和速率（lǜ）是根（gēn）據化學動力學的（de）規律進行的。如對於氣（qì）液反（fǎn）應，反應速度（dù）於溫度和濃度有（yǒu）關外，還與相界麵的大小和相間的擴（kuò）散速度有關。對於氣固反應，不論在什麽條件（jiàn）下進行，氣相組分都必須先擴散到（dào）固體催化劑的表麵上，再在催化劑表麵進行化學反應。化學反應過程是反應釜工作（zuò）的本質過程。

由（yóu）於化學反應時原料的種類很多，反應過程也很複雜，對反應產物的要求也各不相同（tóng），為滿足不同的反應要求，反應釜的結構類型和尺（chǐ）寸大小也多（duō）種多樣，操作方式（shì）和操作條件也各不相同。如間歇操作的反應釜，原料（liào）是一次性加入的；而連（lián）續式操作的反（fǎn）應釜，原料是連（lián）續加入的。不同結構形式和（hé）尺寸的反應釜及（jí）不同（tóng）操作條件和方式，必將影響流體的流動狀（zhuàng）態和物料的傳熱、傳質及混合等傳遞過程。而傳遞過程是實現（xiàn）反應過程的必要條件，因此反（fǎn）應釜的工作過程就是以化學動（dòng）力學為基礎的反應過程（chéng）和以熱量傳遞、質量傳遞、動量傳遞為基本內容的傳遞過程（chéng），同（tóng）時進行，相互作用、相互影（yǐng）響的複雜過程（chéng）。

反應釜的主要作用：是提供反應場所，並維持一定的條件，是化學反應（yīng）的過程按預定的方向進行，得到合格的反應產（chǎn）物（wù）。幾乎（hū）所有的過（guò）程（chéng）裝備中，都包含（hán）有反應釜，因此（cǐ）如何選用合適的反應器係列，確立最佳的操作條（tiáo）件和設計合理可靠的反應釜，滿足日益發展的過程（chéng）工業的需求具有十分重要的意義。

一個設計合理、性（xìng）能良好的反應釜，應能（néng）滿足如下要求：

1、應滿足化學動力（lì）學和傳遞過程的（de）要求，做到反應速度快、選擇性（xìng）號好、轉化率（lǜ）高、目的（de）產品多、副產物少；

2、應能及時有效的輸入或輸出熱（rè）量，維持係統的熱量（liàng）平衡（héng），使反應過程在適宜的溫度（dù）下（xià）進（jìn）行；

3、應（yīng）有足夠的機械（xiè）強度和耐蝕能力，滿足反應過程對壓力的要求，保證設備經久耐用（yòng），生產（chǎn）安（ān）全可靠；

4、應做到（dào）製（zhì）造容易、安裝檢修方便，操作調解（jiě）靈活，生產周期（qī）長。
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