多功能分（fèn）散釜
多功能分散釜簡述
多功能分散釜是（shì）反應釜的其中一類，它（tā）與普通反應釜區別（bié）在於，多功能分散釜是有三根攪拌器，而普通反應（yīng）釜（fǔ）一般隻有一根攪拌器。有兩根（gēn）高速（sù）分（fèn）散槳和（hé）一根低速攪（jiǎo）拌槳（jiǎng）。
反應釜是化工生產中典型的主體反應設備，廣泛應（yīng）用於化工、食品、膠（jiāo）粘劑、高份子材料、塗料、化（huà）妝（zhuāng）品、醫藥、油脂、新能源（yuán）鋰（lǐ）電池材（cái）料等產品的生產。反（fǎn）應（yīng）釜亦稱：反應器（qì）、反應鍋、反應罐、反應槽、聚合釜。主要由釜體、傳（chuán）動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相（xiàng）應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器（qì）等。如果想要更多的了（le）解，您可以（yǐ）提（tí）出您所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要加工的物料的（de）性質，碩宸的銷售工程師會提供（gòng）讓您滿意（yì）的方案（àn）。
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反應（yīng）釜工作（zuò）原理
反（fǎn）應釜的工作原理是在（zài）釜內放入兩種或多種的液體、固體物（wù）料（有些（xiē）物料是（shì）通過慢慢滴加形式加入），利用攪拌（bàn）器（槳）將（jiāng）物料均勻攪拌、分散、剪切、乳化、混合。通過反應釜夾層、外（wài）半管或內盤管，來（lái）對（duì）釜內的物料進行加熱（rè）、恒溫（wēn）、冷（lěng）卻（què）反應。同時根據工藝要求可在常壓、加壓（yā）或負壓條件（jiàn）下進行反應。另（lìng）外（wài）輔助配套的冷凝器係統可將一些蒸發的揮發（fā）物進行冷（lěng）凝回流釜內、接收罐回收或分離器分離等，使物料在反應過程更平衡（héng）穩定。反應完成後將（jiāng）物料（產品）放出、泵出（chū）。
反應釜的種類：
1、按材質分類約（yuē）有：不鏽鋼（不鏽鋼材質（zhì）中常見的型號有（yǒu）：304、321、316L、310S等）、碳（tàn）鋼、錳鋼、搪瓷（cí）、樹脂（玻璃鋼）、PP、鎳、鈦、或其它合金材（cái）質，另外，為了有好的防腐性能或耐磨性（xìng）能，可進行內表麵的噴塗處理。
2、按壓力分類約有：常壓、低壓、中（zhōng）壓、高壓等。
3、按傳熱與冷卻結（jié）構分類（lèi）有：夾套（tào）、外半管（guǎn）、夾套+內盤管、外半管+內盤管（guǎn）。
常規的（de）反應（yīng）釜規格及選型
1、設計容積：20~30000L。2、設計溫度範圍：-30~300℃或更高，視（shì）使用工況而定。
3、設計壓力：負0.098~0.09Mpa（常壓）。
4、材質選型：sus304、sus321、sus316L、sus310S、Q235、16M。
5、攪拌轉速的選擇：攪拌轉速選擇視其物料攪拌（bàn）混合需要（yào）進行選擇；常規的液（yè）體物（wù）料（liào）聚合反應，轉速（sù）為50~85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要（yào）達到分散效果，轉速（sù）為（wéi）0~1500r/min；含（hán）有油與液體或兩（liǎng）種不相（xiàng）容的（de）液體混合需（xū）要（yào）達到乳化效果，轉速為0~3000 r/min。
反應釜結構及組成部分
結構與（yǔ）組（zǔ）成：動力裝置、支架與軸承座裝置、軸封裝置、罐（guàn）體、加熱冷卻裝置（zhì）、管口（kǒu）部分、攪拌器裝置。
1、動力部分的電機一般有（yǒu）普通電機、隔爆型電機、電磁調速電機、變頻電機、永磁電機等；減速機有擺（bǎi）線（xiàn）針輪、斜齒輪、行星齒輪等型式選擇（zé）；電壓為（wéi）380V，功（gōng）率範（fàn）圍：0.75kw~110kw視粘度與轉速而定。
2、支架（jià）型式：高速支（zhī）架與低速支架兩（liǎng）種；軸承座：有單（dān）支點、雙支點兩種（zhǒng）。
4、罐體：筒體（tǐ）、上封頭、下封頭，封頭型式有橢圓、碟（dié）形，參考標準（zhǔn）：GB/T25198-2010;與物料接觸部分選用： sus304、sus321、sus316L、sus310S等不鏽鋼。
5、加熱冷卻裝置：夾套、外（wài）半（bàn）管、內盤（pán）管，用作於加熱或冷卻，一（yī）般加熱有電熱絲、電爐、電磁、遠紅外、蒸汽、水、導熱油等加熱方式。
6、管口部分：管口一般有人孔（kǒng）（清理口）、進料口、出料口、抽真空口、測溫口、蒸餾（liú）口、回流口、真空壓力表口、防爆（bào）膜口、排氣口、充氮口、視窗等（děng）。
7、攪拌裝置：低速類的（de）有（yǒu）斜錨式、框式、螺帶式、對稱開啟斜槳式、改良（liáng）斜錨式、大錨式，高速類的有齒形分散盤式（shì）、圓盤渦輪（lún）式、蝶式、推進式、乳化式等，還可以根據要求（qiú）非標定製，更多規格請致電碩宸公司技術人員。
8、外表麵處理：原（yuán）色、鈍化、噴砂、磨（mó）砂、拋（pāo）光等。
反應（yīng）釜應（yīng）用行業及適用（yòng）範圍
1、不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、油性聚（jù）氨酯、固化劑、UV樹脂等工業生產;
2、水性聚氨酯、丙烯酸乳液、白乳膠、聚醋酸（suān）乙烯乳液、木工膠、壓敏膠等水性膠工（gōng）業生產;
3、107膠、矽油、紡織助劑、紡織表麵活性劑、印（yìn）花漿、彈（dàn）性手感牛（niú）仔漿等工業生產;
4、熱熔（róng）膠成套生產（chǎn）設備；矽PU、TUP、EVA等工業生產；
5、PU膠、鞋（xié）膠、黃膠、氯丁膠、噴（pēn）膠、接枝膠（jiāo）、藥（yào）水膠、502膠（jiāo）水等工業（yè）生產；
6、生膠、雲石膠、幹（gàn）掛膠、壓氧膠、環氧樹脂、感光膠等工業生產；
7、油漆、塗料分散、防（fáng）水材料、攪拌、混合。
8、廢（fèi）舊矽膠裂解、蒸（zhēng）餾、回收工（gōng）業生產；
9、油脂、微生（shēng）物、納米材料、填縫膠、新型（xíng）建築材料（liào）、牆紙膠、塑膠跑道；
10、金屬前（qián）處理劑、清洗劑、電鍍（dù）液、減水劑、鋰電池材料等（děng）化學品生產。
