玻璃膠製膠機
- 產品描述
- 產品參數
製膠機是一種快速、高粘度混（hún）合攪拌（bàn）機，有三個電動機，釜內有三根不同形式的攪拌器（qì），一個低（dī）速帶刮壁刮底攪拌器，兩個高速分散攪拌器。兩個高速分散攪拌裝置（zhì）又以不同的轉速，繞自身軸線高速自轉，上下鋸齒狀圓形分散盤高速旋（xuán）轉的轉子可達23m/s以上的線速，通過分（fèn）散（sàn）盤的高速運轉，使物料在缸內作複雜的運動，對物料進行高速的強烈（liè）的剪切、撞擊（jī）、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功（gōng）能；低速（sù）山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮出；是一種無死點高（gāo）低速結合、強力分散混合攪拌設備。設備密封（fēng）性好，可抽真空（kōng），具有良好的除味（wèi）脫泡效果。設備缸蓋可液壓升降，缸體（tǐ）可自（zì）由（yóu）移動，操作十分（fèn）方便。攪拌器的形式，可根據物料要求可分為多層槳葉式、框式、蝴蝶式（shì）、葉（yè）輪式等。若想要了解更多的工況，您可以提出您所需要的處理量、設備形式（shì）、規（guī）格要求或您（nín）需要加工的物料的性質，根據您的情況碩宸的銷售（shòu）工程師會提（tí）供讓您滿意的方案。
製膠機亦稱（chēng）為：強力（lì）分散機、真空分散（sàn）攪拌機、玻璃膠生產設備。
製膠機（碩（shuò）宸品牌）的構造及組成：
1、主要配套組成部分：
強力分散機（jī）主機1台（攪拌機），液壓出料機1台（選配，大容量（liàng）的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1台（選配），真空泵1台（選配），控製電（diàn）櫃2個（gè）（攪拌機與壓料機（jī）獨立控製），液壓站2台。
2、產品結構：
1) 龍門（mén）式（shì）、單臂（bì）式。
2) 缸蓋及動力係（xì）統：主要為動力部分（fèn），3台三相異步電動機，1台減速機，機架及傳動部分，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓力表。
3) 缸體：接觸物料部分為不鏽（xiù）鋼材（cái）料焊接經機加工而成，底部一個帶柱塞出料口，4個腳輪，定（dìng）位（wèi）導（dǎo）軌，缸體外（wài）設（shè）固定鎖扣裝置。
4) 底座（zuò）：焊接結構。
5) 分散攪拌係統：三根攪拌器，一個（gè）帶（dài）刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤（pán）兩種組合）。
6) 液壓升降係統：油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥（fá）、截流閥、管件、油路控製係統組成。
7) 電氣控製操作係統：整台設備各（gè）機構運行操作控（kòng）製，操（cāo）作（zuò）形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
8) 真空係統：經（jīng）真（zhēn）空緩衝罐與管道，接真空泵組；可起到脫水、消泡、去味等作用。
9) 出（chū）料（liào）方式：選配液（yè）壓出料機從（cóng）頂上（shàng）壓出或（huò）用高（gāo）粘度齒輪泵從底部出料（liào）口抽出，泵（bèng）可（kě）用作物料回流循環。
10) 其它係統：根（gēn）據不同物料工藝需要還可加裝（zhuāng）冷凝裝置或其它裝置。
玻璃膠製膠機應用行（háng）業及適用範圍：
本設備廣（guǎng）泛應用於化工、輕工、食品、建材、油（yóu）脂、化妝品、等行（háng）業的的固－液相、液－液相物料混合、反應（yīng）、分散、均質、乳化等工藝程序，如MS密封（fēng）膠、粘膠劑、有機矽膠、電子矽（guī）膠、灌封膠、貼片紅膠、印（yìn）花膠漿、矽酮密封膠、玻璃膠、建（jiàn）築（zhù）結構膠、幹掛膠、雲石膠、AB雙組份密封膠、汽車（chē）密封膠、導熱矽脂、燈具密封膠、潤滑油（yóu）脂、油墨、色漿等高粘稠物料（liào）、膏狀及糊狀物料等產品的工業生產。
玻璃膠製膠機（矽酮（tóng）膠設備|結構膠強力分散機）性能特點：
1、操（cāo）作方便（biàn）、實用性（xìng）強。
2、效率高，不論是用作於基料生產，還是製膠調色等工（gōng）序都很有很高的生產效率。原來基料生產幾乎都采用捏合機，其缺點是：時間（jiān）長、能耗大、效果不佳（顆粒多（duō）），改用強力分（fèn）散機生產基料就可以（yǐ）大大改良這（zhè）些問（wèn）題，時間大約是原來的1/3；製膠生產原來有一部分是采用行星攪拌機，其缺點是：時間長、效果不好，改用強力分散機（製膠機），生產時間更快，效果也明顯提高。
3、可實現更大的容量，從原來的5L（升（shēng））,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的（de）規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，來滿足更高的產能而又能大降低（dī）成本。
4、安裝更（gèng）簡便。
5、具有較高的耐（nài）磨、耐腐（fǔ）蝕性。
6、傳熱效果好，降溫速度快，又可以（yǐ）利用自身（shēn）高速分散物料（liào）時產生的熱量來進行（háng）脫水、脫低，既實現工藝所需，又不用另外加裝熱源來加熱，有效地降（jiàng）低能耗。
7、具（jù）有優良的加工性能，可按不同的工藝要求，製成各（gè）種（zhǒng）不同形狀結構的槳葉及配件，可以通過打磨拋光，實（shí）現與物料接麵達（dá）到良好的光潔度，利於清洗及（jí）有效降低掛料現……
8、機械（xiè）化、自動（dòng）化的程（chéng）度更高：增加一（yī）些配套設施，就能實現更高的機械自動化。比如（rú）改良了原（yuán）來（lái）需要大量人工投料工作；原來的人力轉送（sòng）料的問題，現在（zài）通過出料加裝高粘度齒輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化的運作，大量減少人力，飛躍性的提升效率和產（chǎn）能。
9、非標設（shè）計（jì），可按要求定製。
| 型號 | 標稱容積L | 攪拌（bàn）功率kw | 分散功率kw | 攪（jiǎo）拌轉速r/min | 分散轉速r/min | 料缸加熱冷卻（què）形式 | 真空度MPa | 備注（zhù） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
QLF-5L |
5L |
1．1 |
1．5*2 |
0-33 |
0-1450 |
帶夾（jiá）套 |
-0.098 |
本表（biǎo）數據供參考， 實際數（shù）據按具體 工藝要求和物（wù）料 粘（zhān）度（dù）等進行（háng）設（shè）計（jì）； 非標定製，專業製作。 |
|
QLF-100L |
100L |
5.5 |
11*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-200L |
200L |
11 |
15*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-300L |
300L |
15 |
18.5*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-600L |
600L |
18.5 |
22*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套（tào） |
-0.098 |
|
|
QLF-1100L |
1100L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾（jiá）套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1500L |
1500L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶（dài）夾（jiá）套 |
-0.098 |
|
|
QLF-2000L |
2000L |
30 |
37*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-3000L |
3000L |
37 |
45*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套（tào） |
-0.098 |
|
|
QLF-4000L |
4000L |
45 |
55*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-5000L |
5000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-6000L |
6000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶（dài）夾套 |
-0.098 |
