玻璃膠製膠機
- 產品描述
- 產品參數
製膠機是一（yī）種快速、高粘度混合攪拌機，有三個電（diàn）動機，釜（fǔ）內有三（sān）根不同（tóng）形（xíng）式的攪拌器，一（yī）個低速帶刮壁刮底攪拌器，兩個高速分散攪拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不同的轉速，繞自身軸線高速自轉（zhuǎn），上下鋸齒狀圓形分散盤高速（sù）旋轉的轉子可達（dá）23m/s以上的線速，通過（guò）分散（sàn）盤的高速運轉，使物料在缸內作複雜的運動，對物料進行高速的強（qiáng）烈的剪切、撞（zhuàng）擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能；低速山（shān）字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮出；是一種（zhǒng）無死點高低速（sù）結合、強（qiáng）力分散（sàn）混合（hé）攪拌設備。設備密封（fēng）性好，可抽真空（kōng），具有良好的除（chú）味脫泡效果。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪（jiǎo）拌（bàn）器的形式，可（kě）根據物料要求可分為多層槳（jiǎng）葉式、框式、蝴（hú）蝶式、葉輪式（shì）等。若（ruò）想（xiǎng）要了解更多的工況，您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要加工的物料的性質（zhì），根（gēn）據您的情況碩宸的銷售工程師（shī）會提供讓您（nín）滿意的方案。
製膠機亦稱為：強力分散機、真空分散攪拌機、玻璃膠生產設備。
製膠機（碩宸品牌）的構造及組成：
1、主要配套組成部分：
強力分散機主機1台（攪拌（bàn）機），液壓出料（liào）機1台（選配，大容量的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1台（選配），真空泵（bèng）1台（選（xuǎn）配），控製（zhì）電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控製），液壓站2台。
2、產品結構：
1) 龍門式（shì）、單臂式。
2) 缸（gāng）蓋及動（dòng）力係統：主要為（wéi）動力部分（fèn），3台三相異（yì）步電動機，1台減速機，機架及傳動（dòng）部分（fèn），密封裝置，測溫探（tàn）頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓力表。
3) 缸體：接觸物料部分為不鏽鋼材料焊（hàn）接（jiē）經機加工而成，底（dǐ）部一個帶柱塞出（chū）料口，4個腳輪，定位導軌，缸體外設固定（dìng）鎖扣裝（zhuāng）置。
4) 底座：焊接結構。
5) 分散攪拌係統：三根攪拌器，一個（gè）帶刮邊刮底的山字形攪（jiǎo）拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩（liǎng）種組合）。
6) 液壓升降係統：油缸、油泵、電動機（jī）、壓力表、電磁閥、截流閥、管件（jiàn）、油路控製係統組成。
7) 電氣控製操作係統：整台設備各機構（gòu）運行（háng）操作控製，操作形式（shì）可選按鈕或觸摸屏（píng）操（cāo）作兩種。
8) 真空（kōng）係統：經（jīng）真空緩衝罐與管道，接真空泵組；可起（qǐ）到脫水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：選配液壓（yā）出料機從頂上壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料口（kǒu）抽出，泵可用作物料回流循環。
10) 其它係統：根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置（zhì）或其它裝置。
玻璃膠製膠機應用行業及（jí）適用範圍：
本設備廣泛應用於化工、輕工、食品、建材、油脂、化妝品、等行業的的固－液相、液－液相物料（liào）混合、反（fǎn）應、分散（sàn）、均質、乳化等工藝程序，如MS密封膠、粘膠劑、有機矽膠、電（diàn）子矽膠、灌封膠、貼片（piàn）紅膠、印花膠漿、矽（guī）酮密封膠、玻璃膠、建（jiàn）築結構膠、幹掛膠、雲石膠、AB雙組份密（mì）封膠、汽車密封膠、導熱矽脂、燈具密封（fēng）膠（jiāo）、潤滑油脂（zhī）、油墨、色（sè）漿等高粘稠（chóu）物料、膏狀及糊狀物料等（děng）產品的工（gōng）業生產。
玻（bō）璃膠製膠機（矽酮膠設備|結構膠強力分散機）性能特點：
1、操作方便、實用性強。
2、效率高，不論是用作（zuò）於基料生產，還是製膠調色等工序都很（hěn）有很高的生產效率。原來基料生產幾乎都采用捏合（hé）機，其缺點（diǎn）是：時間長、能耗大、效果不佳（jiā）（顆粒多），改用強（qiáng）力分散（sàn）機生產基料就可以大大改良這些問題，時間大約是原來的1/3；製膠生產原來有一部（bù）分是采用行星攪拌機，其缺點是：時（shí）間長、效果不好，改用強力分散機（製膠機），生產（chǎn）時間更快，效果也明顯提高。
3、可實現更大的容量，從原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有（yǒu）的（de）規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規（guī）格，來滿足更高的產能而又能大降低成本。
4、安裝更簡便。
5、具有較高的耐磨、耐腐蝕性（xìng）。
6、傳熱效果好，降溫速度快（kuài），又可以利用自身（shēn）高速分散物料（liào）時（shí）產生的熱量來進行脫水、脫低，既實現工（gōng）藝所需（xū），又不用另外加裝熱源來加熱，有效地降低能耗。
7、具有優（yōu）良的加工性能，可按（àn）不同的工藝要求，製成各種不同（tóng）形狀結構的槳葉及配件，可（kě）以通過打（dǎ）磨拋光，實（shí）現與物料接麵達到良好的光潔度，利於清洗（xǐ）及有效降低掛（guà）料現……
8、機械化、自動化（huà）的程度更（gèng）高（gāo）：增加一些配套設施，就能實現更高的機械自動化。比如改良了原（yuán）來需（xū）要大量人工投（tóu）料工作；原來的人力轉送料的（de）問題，現在通過（guò）出料加裝高粘（zhān）度齒輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化的運作，大量減少（shǎo）人力，飛躍性的提升效率和產能。
9、非標設計，可按要求定（dìng）製。
| 型號 | 標稱容積L | 攪拌功率kw | 分散功率kw | 攪拌（bàn）轉速r/min | 分（fèn）散轉速r/min | 料缸加熱冷卻形式（shì） | 真（zhēn）空度MPa | 備注（zhù） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
QLF-5L |
5L |
1．1 |
1．5*2 |
0-33 |
0-1450 |
帶夾套 |
-0.098 |
本表數據供參考， 實際數據按具體 工藝要求和物（wù）料 粘度等（děng）進（jìn）行設計； 非標定製（zhì），專業製作。 |
|
QLF-100L |
100L |
5.5 |
11*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-200L |
200L |
11 |
15*2 |
0-33 |
0-960 |
帶（dài）夾（jiá）套 |
-0.098 |
|
|
QLF-300L |
300L |
15 |
18.5*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-600L |
600L |
18.5 |
22*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1100L |
1100L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1500L |
1500L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-2000L |
2000L |
30 |
37*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套（tào） |
-0.098 |
|
|
QLF-3000L |
3000L |
37 |
45*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-4000L |
4000L |
45 |
55*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-5000L |
5000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-6000L |
6000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
