強力分散機工作（zuò）原理（lǐ）

  強力分散機有三個動力驅動電動機，釜內有三根不同形式的攪拌器（qì），一個低速帶刮（guā）壁刮底攪拌器，兩個高速分散（sàn）攪（jiǎo）拌器。兩個高速分散（sàn）攪拌裝置（zhì）又以不同的轉速，繞自身軸線高速（sù）自轉，上下鋸齒狀圓形分散（sàn）盤高（gāo）速旋轉（zhuǎn）的轉子可達（dá）23m/s以上的線速，通（tōng）過分散（sàn）盤（pán）的高速運轉，使物（wù）料在缸內作複雜（zá）的運動，對物料（liào）進行（háng）高速的強烈（liè）的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅（xùn）速混合、溶解、分散、細化、乳化（huà）的功能；低速（sù）山字形刮刀攪拌器在（zài）繞釜（fǔ）體軸線轉動（dòng），將粘在壁上和底部的原料刮出；是一種無死角高低速結合、攪（jiǎo）拌分散充分快速的攪拌（bàn）混合設備。設備密封性好，可抽真空，具有良好的除味脫泡效果。設（shè）備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可根據物（wù）料要求可分為多層槳葉式、框（kuàng）式、蝴蝶式、葉輪式（shì）等。

強力分散（sàn）機（碩宸品牌）的構造及組成

1、主要配套組成部分：強力分散機主機1台（攪拌機），液壓出料機（jī）1台（選配（pèi），大容（róng）量的不配），料缸2個，高粘度（dù）齒輪（lún）出料泵1台（選配（pèi）），真空泵1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控製），液壓站2台。

2、產（chǎn）品結構：

1) 龍門式、單臂式。

2) 缸蓋及動力係統：主要為動力部分，3台三相異（yì）步電動機，1台減速機，機（jī）架及傳動部（bù）分，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察（chá）口（kǒu），真空壓力表。

3) 缸體：接觸物料部分為（wéi）不鏽鋼材料焊接經機加工而成，底部（bù）一個帶柱塞出料口，4個腳輪，定位導軌，缸體外設固定鎖扣裝置。

4) 底座：焊接結構（gòu）。

5) 分散攪拌係統：三（sān）根攪拌器，一個帶刮（guā）邊刮底（dǐ）的山字形攪拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶（dié）+分散盤，多層分散盤兩種組合）。

6) 液壓升降係統：油（yóu）缸（gāng）、油泵、電動機、壓力（lì）表、電磁閥、截流閥、管件、油路控製（zhì）係統組成。

7) 電氣控製操作係統：整台設備各機構運（yùn）行操作控製，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。

8) 真空（kōng）係統：經（jīng）真空緩衝罐與管道，接真空泵組；可起到脫水、消泡、去味等作用。

9) 出料方式：選配液壓出料機從頂上壓出或用高粘度齒輪泵（bèng）從底部（bù）出料口抽（chōu）出，泵可用作物料回流循環。

10) 其它係統：根據（jù）不同物料工藝需要還可加裝（zhuāng）冷凝裝置或其它裝置。

強力分散機應用行業及適用範圍：

  本設備（bèi）廣泛應用於化工、輕工、食品、建材、油脂（zhī）、化妝品、等行業的的固－液相、液－液相物料混合、反應、分（fèn）散、均質、乳（rǔ）化等工藝（yì），如MS密封膠、粘膠劑、有機矽膠（jiāo）、電（diàn）子矽膠（jiāo）、灌封（fēng）膠、貼片紅膠、印花膠漿（jiāng）、矽酮密封膠、玻璃膠、建築結構（gòu）膠、幹（gàn）掛膠、雲石膠、AB雙組份密封膠、汽車密封膠、導熱（rè）矽（guī）脂、燈具密封膠、潤滑油脂、油墨、色漿（jiāng）等高粘稠物（wù）料、膏狀及糊狀物料等產品的（de）工業生產。

強力分散機（矽酮膠生產設備類）性能特點：

a) 操作方便、實用性強。

b) 率高，不論是用作於基料生產，還是製（zhì）膠調色等工序都很有很高的生產效率。原來基料（liào）生產幾乎都采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強力（lì）分散機生產基料就（jiù）可以（yǐ）大大改良這些問題，時間大約是原來的1/3；製膠生產原來有一部分是采用行星攪拌機，其缺點是：時（shí）間長、效（xiào）果不好，改用強力分散機（製膠機），生產（chǎn）時間更快，效果也明顯提高。

c) 可實現更（gèng）大（dà）的容量，從原來的5L（升）,100L，200~300L，600~1100L，1500L，2000L,3000L等常有（yǒu）的規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量的（de）規格，來滿足更高的（de）產能而又能（néng）大降（jiàng）低成本。

d) 安裝更簡便。

e) 具有（yǒu）較高的耐磨、耐腐蝕性。

f) 傳熱效果好，降溫速度快，又可以利用（yòng）自身高速分散物料時產生的熱量來進行脫（tuō）水、脫低，既實現工藝所需，又不用另外加裝熱源來加熱，有效地降低（dī）能（néng）耗。

g) 具有（yǒu）優良的（de）加工性能，可按不同的（de）工藝要求，製成各種不同形狀結構的槳葉及配件，可以通過打磨拋（pāo）光，實現與物料接麵（miàn）達到良好的光潔度，利（lì）於清（qīng）洗（xǐ）及有效降低掛（guà）料現象。

h) 機械化、自動化的程度更（gèng）高：增加一些配套設施，就能實現更高的機械（xiè）自動化。比如改（gǎi）良了原來需要大量人工投料工作（zuò）；原來的（de）人力轉（zhuǎn）送料的問題，現（xiàn）在（zài）通過出料加裝高粘（zhān）度齒（chǐ）輪泵（bèng）連接（jiē）管道輸送，就（jiù）能實現為機械化的運（yùn）作，大量減少人（rén）力，飛躍性的提升效率和產（chǎn）能。

i) 非標設計，可按要求定製（zhì）。