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常用反應釜的共同特（tè）點

發布者：反應釜 | 碩宸機（jī）械  發布時間：2018/8/18 10:43:26

 反應釜所用的材料、攪拌裝（zhuāng）置、加熱方法、軸（zhóu）封結構、容（róng）積大小、溫度、壓力等各有一同，種類很（hěn）多，但它（tā）們均有以（yǐ）下基本特點。
    （1）操作（zuò）溫度
    反應釜操作（zuò）溫度較高，通常化學（xué）反應需要在一定的溫度條件下才能進行（háng），所（suǒ）以（yǐ）反應釜既受壓力有受溫度（dù）。加溫的方法通（tōng）常有以下幾種。
    ①用其他介質加熱 若工藝要求必須在（zài）高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱係統時，可用（yòng）其（qí）他介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275-300℃）、聯苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140-540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。
    ②水加熱 要求溫度不高時可采（cǎi）用，其加熱係統有敞開式和密閉式（shì）兩種。敞開式較（jiào）簡單，它由循環（huán）泵、水槽、管道及控製閥門的調節（jiē）器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求（qiú）高，反應釜外表麵焊上蛇管，蛇（shé）管與釜壁有（yǒu）間隙，使熱阻增加，傳熱效果降（jiàng）低。
    ③蒸汽加熱 加熱溫度在100℃以下（xià）時，可用1atm以（yǐ）下的蒸（zhēng）汽來加（jiā）熱；100-180℃範圍內，用飽和蒸汽；當溫度更高時（shí），可采用高壓過熱蒸汽。
    ④電加熱 將電阻（zǔ）絲與（yǔ）反應釜筒體的絕緣層上，或安（ān）裝在距離反應釜一定距離的特設絕緣上，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成（chéng）了不大的空間間隙。
    前（qián）三種方法獲得高（gāo）溫（wēn）均需在釜體增設夾套，由於溫度變化的幅（fú）度（dù）大，是釜的夾套及殼（ké）體承受溫（wēn）度變（biàn）化而產生溫差壓力。采用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調節，而且不用泵、爐（lú）子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性（xìng）不高，成本較低，但操作費用較其他加熱方法高，熱效率在85%以（yǐ）下，因此適用（yòng）於加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。
    （2）操作壓力
    反應釜操作要較高，釜內（nèi）的壓力是（shì）由化學反應產生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩定，瞬時壓力可能超過正常壓力（lì）的幾倍（bèi），因此（cǐ），大部分反應釜屬於受（shòu）壓容器。

    （3）結構

反應釜

    反應釜結（jié）構基本相同，包（bāo）括反應釜（fǔ）體、傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度比較均（jun1）勻，並且強化傳質過程。
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